國產沸石轉輪：
分子篩吸附濃縮轉輪應用;鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理，樹脂、橡膠、輪胎等制品生產過程的排氣處理，汽車維修店面、服裝干洗店等分散源揮發性有機物排氣處理。
分子篩轉輪濃縮轉輪適合處理大風量低濃度的廢氣，與蜂窩活性炭固定床裝置相比具有操作連續性、材料壽命長、運行穩定性高、吸附效率高、維護費用低，安全可靠等優點。
國產沸石轉輪簡述
對于大風量、低濃度、成分復雜不具有回收價值的VOCs(volatile organic compounds)廢氣，優先選用分子篩吸附濃縮轉輪+氧化單元組合處理工藝。
我這里提供四種治理模式來參考。、種養結合。
要點在于農牧循環。
第二、清潔回用。在生產過程中達到清潔生產，能用的盡可能再利用。
第三、達標排放。就是說我們要通過物理的、化學的、生物化學的、生態的方法來處理廢水。第四、集中處理。各省市環保拆遷“一刀切”的情況會得到遏制，但環保不達標的養殖戶肯定沒有出路。能自己處理就自己處理，不能的話，針對小型養殖場和散養戶，我們提倡“四化”，就是規范化收集、標準化輸送、專業化處理、商品化利用。
吸附區：VOCs廢氣經多級過濾裝置預處理之后，進入分子篩轉輪吸附區進行吸附，經過沸石分子篩吸附凈化后的潔凈氣體，直接通過煙囪排放到大氣中。
脫附區：待吸附區的分子篩在吸附飽和之前，轉輪轉動至脫附區，利用高溫熱風進行脫附濃縮，脫附溫度為180~220℃，運行過程耐熱溫度zui高可達350℃。根據組分及濃度，調節轉輪的轉動速度，可實現高的凈化效率；設定好吸附速度和脫附速度，可以達到理想的VOCs濃縮倍率(n=(S1×V1)/(S2×V2)=5~30)，zui大程度降低運行能耗。
冷卻再生區：脫附后的分子篩轉輪進入冷卻再生區域，由冷空氣或者冷廢氣進行冷卻再生，再生后的分子篩轉輪旋轉至吸附區，持續吸附VOCs廢氣，周而復始，連續運行。
熱氧化單元：脫附后的濃縮有機廢氣氧化風機抽送至熱氧化爐進行燃燒轉化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。一般與分子篩轉輪配套的常用氧化單元有蓄熱氧化(RTO)和催化氧化(CO)等，根據不同工況進行選擇。VOCs在燃燒室內進行熱氧化放出的熱量，部分維持自身運行，如有富裕的熱量可供轉輪脫附使用，或者進行預熱回收，比如用在導熱油鍋爐或者余熱蒸汽鍋爐使用，zui大化的節約能源。
分子篩轉輪行業應用
分子篩吸附濃縮系統的主要應用于各種噴漆車間(汽車制造、造船、自行車制造、飛機制造、金屬制品等)的排氣處理，各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)的排氣處理，鋁型材生產、鍍膜加工工藝等的排氣處理，各種電子制品制造過程的排氣處理，半導體集成電路、液晶顯示屏(LCD)制造過程的排氣處理。
