設備的調試:
1、清除池中所的雜物,以免引起堵塞。
2、對水泵、空縮機及刮沫機構應檢查是否靈活,并按規定加好潤滑油。如異常應給予排除。
3、接通電啟動水泵,檢查其轉向是否正確,如反轉,將其中的兩根電線調相位即可。
4、在手動位置啟動空縮機,檢查其運行是否正常。發現異常應排除。
5、按刮沫機啟動按鈕,刮沫機應向溶氣系統端行走,在該端行程的撞塊的下刮板下落,刮沫機反向行走,開始刮沫動作,直至污泥槽處,導程板將刮板抬起,同時行程開關在撞塊的下切斷電,使刮沫機停止工作。這樣一個刮沫機動作完成。自動刮沫只需將開關置于自動,設定好刮沫時間即可。
溶氣氣浮機石化專用
試運行:
1、加水:往氣浮池中加滿清水。氣浮池水位的高可用集水機構出口處的調節裝置進行調節。
2、溶氣系統試運行:獨立運行時,先關閉溶氣水控制閥及溶氣水出水控制閥,將加氣開關旋到自動位置,接通電,啟動工作泵,然后打開溶氣水控制閥。壓力表的壓力逐漸上升,一直達到泵所能達到的壓力(壓力表的壓力達到3~5Kg/cm2),此時可打開溶氣水溶氣水出水控制閥。溶氣水通過溶氣釋放器進入氣浮池,池水中出現大量微氣泡使清水變乳白色,即可認定溶氣系統正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數,該壓力的大小可用溶氣水控制閥開啟的大小來控制,在水泵可供壓力范圍內調整,一般取3、4~5Kg/cm2。壓力越高,溶氣水量越大,微氣泡密度越高。溶氣系統的空氣由空壓機提供,由于溶氣水不斷地將罐內空氣帶走,罐內空氣逐漸減少,水位不斷上升;當水位上升到一定位置時,自動液位制系統將控制空壓機工作(相反則停止),以保持溶氣罐內的空氣量。
氣浮運行:在溶氣系統工作正常的前提下進行,具體做法如下:
1)調整好污水的PH值,一般取7.5~8.5。
2)根據污水的水質,選定好所用的混凝劑、絮凝劑。
3)根據污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。
4)將加藥反應好的污水送入氣浮池進行固液分離,處理量應從小逐漸增大,直至額定值。
5)加氣:一般自動加氣。即將加氣開關置于自動位置。
6)刮渣:一般自動刮渣。即將刮渣開關置于自動位置,根據具體情況設定刮渣時間;在殊情況下,也可采用手動控制。
溶氣水量的確定:一般溶氣水水量控制在污水量的30%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講,溶氣水水量也應按污水SS含量來確定。
本設備采用TS型釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶力而變化,壓力高流量大,壓力流量小(在溶氣水出水閥打開的情況下)。流量可用溶氣水進水閥門來調節溶氣水量。
氣浮池水位的調節:水位的高將影響刮沫的效果。水位,浮渣不易刮入污泥槽;水位高,大量的水將進入污泥槽。其水位調整可用集水管出水口的液位調節裝置來調整池內的液位,其液位應于浮渣出口1~2cm為佳。
池面通常為長方形,平底或錐底。出水管位置略高于池底。水面設和集泥槽。因為附氣泡的顆粒上浮速度很快,所以氣浮池容積較小,水流停留時間僅十余分鐘。
1、泡在顆粒表面析出;
2、氣泡與顆粒吸附;
3、絮體中裹挾氣泡。
4、氣泡能否與懸浮顆粒發生效附著主要取決于顆粒的表面性質,若是表面疏水性的顆粒宜使用氣浮法。
自動氣浮機集反應池、氣浮池、加藥設備、溶氣水泵、空壓機、污水泵為一體,具工藝、結構、處理、、造、等特點。
主要特點:
相比同類產品,本設備大征是:
1、采用的溶氣系統為清華大學設計的溶氣系統,結構巧妙,,溶氣量高,提高 了溶氣效率縮短了停留時間。
2、釋放器,不易堵塞,釋氣,氣泡一般在30um以下。
3、采用的柵條反應結構,絮凝,動力節省。
4、本設備帶自動控制箱,調試好后,正常運行不需專人管理,可達到完自動化程度。
適應范圍:
自動氣浮機可用于造紙、印染、電鍍、化工、食品、煉油等工業廢水處理。
1、造紙廢水的纖維回收率可達95%左右,COD去除率在85%以上,清水完可以回用。
2、印染廢水的色度去除率達到90%左右,COD去除率60-70%,BOD5去除率50%左右。
3、煉油廢水的油脂,可降至10mg/L以下,廢水能達到澄清程度。
4、食品、屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右,色度去除率94%以上。
5、電鍍廢水處理,當鉻、鋅、銅、鎳鉛等含量在50ppm以下時,去除率均可達90%以上。
6、大池沐浴濁度可穩定在10度以下,水中細菌較大幅度去除。
7、生活飲用水及工業用水濁度可交貨到5度以下,同時對色度耗氧量降良好的效果。
8、可用于生物處理后的二次沉淀池,浮渣含水率降,也可用于剩余活性污泥的濃縮,經氣浮后活性污泥的含水率可降至97%左右。
溶氣氣浮機石化專用
主要結構:
自動氣浮機集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體,整體呈圓柱形,,池子較淺。裝置主體由五大部分組成:池體、旋轉布水機構、框架機構、集水機構等。進水口、出水口與浮渣排出口部集中在池體區域內,布水機構、集水機構、溶氣釋放機構都與框架緊密連接在一起,圍繞池體轉動。本裝置提供成套設備總成及控制系統,通過集中控制與分散控制相結合,以使設備達到佳運行狀態。
安裝:
1、設備起吊:本設備內壁四塊供起吊的孔板。
2、設備的標高是根據工程需要可架空安裝,也可放置在平地,設備基礎受力面為L1B。
3、設備地基保持水平,設備混凝土基礎尺寸(L1+500)×(B+500)。
4、清水區放空口、分離區放空口和混合區放空口需加閥門。
5、污水與反應池的連接管道,要求越短越好,以免絮體在管道中被打碎。
6、污泥出口可接到污泥儲槽,連接的管道、彎頭不易多,管道越短越好。
7、電器箱放置位置:一般以安、方便操作為原則。可放在扶梯的側面及就近位置,但是應注意防潮、防濕、防止腐蝕性氣體損壞電器元件。
8、接線:電柜的接線端與設備的接線盒應按所標的相同號碼相接。
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