通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹(shù)脂基體受到腐化，基體樹(shù)脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開(kāi)裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。

　　玻璃鱗片具有這種很好的迷宮效果,如圖所示,使?jié)B透介質(zhì)在不同鱗片層內(nèi)滲透動(dòng)力逐漸衰減,介質(zhì)向縱深滲透趨緩。特點(diǎn)·優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì),高態(tài)腐蝕性氣體性能。·極低的水蒸汽滲透率,硬化收縮率小,線系數(shù)低。

　　配比如下：底漆,甲組份：乙組份=1桶：1桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按我廠當(dāng)時(shí)告知的配比施工）面漆,甲組份：乙組份=1桶：1桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按我廠當(dāng)時(shí)告知的配比施工）（6）,di一道漆涂刷后,待24小時(shí)以上,再涂刷第二道漆。

遼陽(yáng)原漿型環(huán)氧防腐涂料

【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個(gè)涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%，對(duì)于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對(duì)應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒(méi)有；5、 膜厚測(cè)定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無(wú)，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ)；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工，3 天以后才可以對(duì)表面進(jìn)行打磨；8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫(xiě)入施工者的意見(jiàn)以及一些施工中的改進(jìn)措施；9、完成客戶在施工前要求填寫(xiě)的報(bào)告書(shū)。
　　　(8)防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應(yīng)加以保護(hù)，在吊裝、運(yùn)輸中尤應(yīng)小心，避免撞擊、敲打和施焊。常年承接電廠.鋼鐵廠.有色金屬?gòu)S.紙漿.化工廠.煉油廠.造紙廠.垃圾焚化廠.煙道襯里.酸池.污水處理池等防腐業(yè)務(wù)。

　　(2)煙囪防腐材料—橡膠(1)煙囪防腐材料—玻璃鋼;(FRP)3,硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強(qiáng),易局部修補(bǔ)；能在金屬鋁噴涂層和金屬鋅噴涂層上作封閉涂層,具有良好的滲透性和封閉性能。玻璃鱗片防腐施工工藝：適用于鋼結(jié)構(gòu)及混凝土構(gòu)筑物的重防腐涂裝體系。

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【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實(shí)，平整，無(wú)鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱(chēng)涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹(shù)脂基體受到腐化，基體樹(shù)脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開(kāi)裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹(shù)脂基體的同時(shí)，應(yīng)接納有用的步伐來(lái)削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹(shù)脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。