乳化液工業(yè)污水處理設(shè)備乳化液廢水處理設(shè)備工藝方法如下：
1. 預(yù)處理：機械加工過程產(chǎn)生的含乳化液廢水經(jīng)過沉淀，密度大的固體物質(zhì)沉在下層，廢液通過壓濾機后，調(diào)節(jié)pH為中性后，泵入乳化液廢水一體化處理裝置;
2. 復(fù)合破乳：首*行離子破乳，離子破乳劑為氯化鈣、硫酸鋁、氯化鋁、氯化鎂中的一種或者幾種，強力通風(fēng)攪拌0.5-2h;然后進行氧化破乳，氧化破乳劑為臭氧、次氯酸鈉、*中的一種，強力通風(fēng)攪拌0.5-2h;
3. 乳化液工業(yè)污水處理設(shè)備氣浮：利用位于乳化液廢水一體化處理裝置下部的氣浮管與水氣壓縮機向破乳攪拌后的廢水中通入壓縮氣水混合物，氣浮容積壓力為0.2-0.5MPa，氣水體積比例為1:10-1：20，直至油水分層后停止氣浮;
4. 絮凝：將乳化液廢水一體化處理裝置中液面上層的油類物質(zhì)溢出后，調(diào)節(jié)廢水pH為8-10，通過加藥系統(tǒng)的加藥管與加藥泵加入絮凝劑，絮凝劑采用PAFC、PAC、PAM中的一種或者幾種，絮凝過程中通風(fēng)攪拌1-3h，待產(chǎn)生大量礬花后停止通風(fēng)，開啟氣浮，漂到液面上層的礬花通過溢流管排出;
5. 過濾：將處理后的廢水泵入過濾裝置，過濾填料為多級濾料，從上到下依次為石英砂―稻殼與鋸末子混合物―活性碳―石英砂，上層石英砂起到保護下層濾料作用，稻殼鋸末子混合物可濾除絮狀物質(zhì)，活性碳深度吸附，下層石英砂起到支撐上層濾料作用。
采用上述方案后，與現(xiàn)有方技術(shù)相比本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明闡述的處理方法主要采用復(fù)合破乳的方法，使之破乳*，再進行氣浮、絮凝，過濾，其中濾料在傳統(tǒng)的石英砂活性碳基礎(chǔ)上添加了稻殼和鋸末子過濾介質(zhì)，可增加過濾和除油效果，使出水水質(zhì)優(yōu)良;根據(jù)上述方法配套設(shè)計的一體化處理裝置可獨立完成預(yù)處理、破乳、氣浮、絮凝等全部工藝，具有經(jīng)濟節(jié)能、功能齊全、占地小，操作方便的優(yōu)點。
