玻璃鱗片施工程序基本程序：基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——檢測及修補驗收——面漆涂刷1,施工各環節介紹（1）,基體檢查：主要檢查項目為：①設備結構能否進行鱗片襯里施工（如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙,施。
玻璃鱗片涂料的優點很多,在結合了玻璃鱗片與熱固性樹脂的優點之后,玻璃鱗片體現出了遠高于普通玻璃和樹脂的工作特性,特別是在抗滲透等能力方面,有著顯著的。以下是玻璃鱗片涂料與普通玻璃對比后所體現的一些優點。
北京雜化聚合物
玻璃鱗片膠泥，是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、輔料等混合，經機械配制而成的膠泥。
恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，是采用的耐腐蝕基樹脂和特殊輔料配制而成，具有更好的熱性，耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置（FGD）防腐和煙囪、水塔防腐的材料，玻璃鱗片襯里應用于排煙謄裝置是為成功的領域之一。
火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用基樹脂加特定輔料，用機械在特定的中配制而成（糊膏狀的，用鏝涂施工），從而具有更好的熱性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續分布，使玻璃鱗片襯里具有的抗應力失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。
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本產品利用基酯樹脂力學性能突出，具有優良的韌性和抗疲勞性，優異的防滲漏性和密封性等特點，使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性、耐溫性能優異，能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐要求高的場所，并可以根據防腐蝕對象的具體工況，調配能耐受不同溫度、不同磨損的玻璃鱗片膠泥，從而適應煙氣脫硫防腐要求，大大工。
因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質或水蒸汽的物理滲透。
在這樣的高溫下，鋼鐵軟化并在表面生成氧化鐵鱗，同時爐輥的高溫硬度也顯著。當軟態的高溫鋼件特別是鋼帶在爐輥上運動甚至輕微時，就會因高溫粘著而產生結瘤，這種結瘤在剪切力的作用下脫落為磨料，使鋼件(帶）表面產生劃痕、劃傷、犁溝、凹陷等缺陷。
玻璃鱗片膠泥在防腐層中，平行疊壓、排列，不僅對腐蝕介質構成一道道屏障，使介質在基體中滲透必須通過無數條，曲曲折折的途徑，在客觀上相當于防腐層的厚度，從而有效的介質的擴散，由于玻璃鱗片是不連續的片狀實體，因此，玻璃鱗片對介質的滲透有很好的屏障作用。
其次，玻璃鱗片襯里對各種酸、堿、溶劑和氣體有*的耐化學腐蝕性，基本樹脂可針對各種化學品進行選擇。且施工期短。這種結構可以代替橡膠、襯塑和玻璃鋼襯里，或與玻璃鋼襯里相結合，構成玻璃鱗片襯里+FRP加強。
玻璃鱗片襯里具有下列特點：
1、具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；
3、硬化收縮小，與多種基材粘結性強；
4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
5、良好的施工工藝性，可采用噴、滾、刷和抹等工藝，不但施工方便，而且修補容易；
6、交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨性、耐熱性、耐溶劑性、耐腐蝕性。
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我公司引進并的WSN系列玻璃鱗片膠泥有效地解決了這一問題,目前已廣泛應用于發電廠煙氣脫硫裝置,以及石油化工,冶金,環保等行業防腐蝕工程。★特點：玻璃鱗片膠泥具有突出的耐化學腐蝕,耐氣體滲透,*的熱性和機械性能,能耐和氧化劑。
但經實踐總結施工,可或解決襯層問題的辦法。1,施工料固化時間的控制所謂固化時間,從施工角度講就是施工料配制后的有效使用時間,這一時間的有效控制是方便施工和保證施工的前提。控制固化時間應兼顧：固化劑用量范疇（或較佳用量）和一次配料量應根據：施工人員單位施工能力,施工現場條件（包括溫度,濕度,配料場所與施工現場的距離）,被防護設備及零部件施工難度等幾個方面的問題來確定。
