衛(wèi)生型溫度傳感器熱電偶測溫點的選擇是重要的。測溫點的位置，對于生產(chǎn)工藝過程而言，一定要具有典型性、代表性，否則將失去測量與控制的意義。熱電偶插入被測場所時，沿著傳感器的長 度方向將產(chǎn)生熱流。當環(huán)境溫度低時就會有熱損失。致使熱電偶溫度傳感器與被測對象的溫度不一致而產(chǎn)生測溫誤差。總之，由熱傳導而引起的誤差，與插入深度有關。而插入深 度又與保護管材質有關。金屬保護管因其導熱性能好，其
衛(wèi)生型溫度傳感器
接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此，在測溫時需要保持一定時間，才能使兩者達到熱平衡。而保持時間的長短，同測溫元件的熱響應時間有關。而 熱響應時間主要取決于傳感器的結構及測量條件，差別*。對于氣體介質，尤其是靜止氣體，至少應保持30min以上才能達到平衡；對于液體而言，也要在5min以上。對于溫 度不斷變化的被測場所，尤其是瞬間變化過程，全過程僅1秒鐘，則要求傳感器的響應時間在毫秒級。
普通的溫度傳感器不僅跟不上被測對象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后，而且 也會因達不到熱平衡而產(chǎn)生測量誤差，選擇響應快的傳感器。對熱電偶而言除保護管影響外，熱電偶的測量端直徑也是其主要因素，即偶絲越細，測量端直徑越小，其熱響應 時間越短。
