CeO2氧化鈰熱穩(wěn)定劑應(yīng)用硅橡膠廠家直發(fā)
151 5559 2280
CAS#：1345-13-7
硅橡膠在高溫密閉無氧氣狀態(tài)下主要發(fā)生主鏈熱重排降解，即發(fā)生解聚反應(yīng)，使制品變軟(或軟化)，以致喪失機械強度，失去使用價值。而在高溫有氧環(huán)境條件下，主要發(fā)生聚合物側(cè)基的氧化，形成烷基自由基，而自由基的耦合反應(yīng)導(dǎo)致密封的交鏈密度提高，使制品逐漸變硬，乃至發(fā)生開裂(稱為硬化)。
在硅橡膠中加入氧化鈰，可以防止聚硅氧烷側(cè)鏈氧化交聯(lián)和主鏈環(huán)化降解。在一定的溫度范圍內(nèi)能夠阻止硅橡膠中由于氧化產(chǎn)生的游離基反應(yīng)，而且能在空氣中的O2的作用下再生；通過吸收了硅橡膠中某些能夠催化降解反應(yīng)的微量酸或堿性物質(zhì)，從而對硅橡膠起到熱穩(wěn)定作用。
同時，氧化鈰特殊的電子結(jié)構(gòu)(f電子層未充滿)使其容易形成配合物，所形成的配合物通過阻止橡膠分子的鏈段運動，抑制了橡膠在溶劑中的溶脹，從而提高了橡膠的耐油性。
青島科技大學橡塑材料與工程*重點實驗室加入氧化鈰對硅橡膠力學性能的影響較小,但能提高硅橡膠的耐熱性,同時能明顯改善其耐油性,氧化鈰的較佳用量為5份。通過熱分析可知,與未加氧化鈰的硅橡膠相比,加入10份氧化鈰的硅橡膠在氮氣環(huán)境下的熱分解溫度的峰值提高13℃,在空氣中一階段熱分解溫度的峰值提高了2518℃,二階段提高了911℃,說明氧化鈰對硅橡膠具有熱穩(wěn)定作用。
技術(shù)指標：
項目 | 指標 |
型號 | Vk-Ce03 |
氧化鈰（CeO2）（w）% | 99.9 |
平均粒徑（nm） | 1-2um |
比表面積 (m2/g) | 10-20 |
Ln2O3 ≤ | 0.01 |
Nd2O3+Pr6O11 ≤ | 0.03 |
Fe2O3 ≤ | 0.01 |
SiO2 ≤ | 0.02 |
CaO ≤ | 0.01 |
Al2O3 ≤ | 0.02 |
灼減(1000℃,2Hr) | 0.2 |
應(yīng)用領(lǐng)域：
1，高效催化劑，精密拋光，化工助劑，電子陶瓷，結(jié)構(gòu)陶瓷，紫外線吸收劑，電池材料；
2，精細功能陶瓷，添加于陶瓷中可較低燒結(jié)溫度，抑制晶格生長，提高陶瓷的致密性；
3，合金鍍層：添加在鋅鎳、鋅鉆和鋅鐵合金中改變鋅的電結(jié)晶過程，促使晶面產(chǎn)生擇優(yōu)取向，鍍層組織更均勻、更致密，從而提高鍍層耐蝕性；
4，聚合物：可增加聚合物的熱穩(wěn)定性和抗老化性；
5，用作塑料，橡膠的熱穩(wěn)定劑和抗老化劑；
6，作為塑料潤滑劑，提高塑料的潤滑系數(shù)；
7，用作精密拋光。
包裝：25公斤/紙塑袋，50公斤/紙塑袋。
CeO2氧化鈰熱穩(wěn)定劑應(yīng)用硅橡膠廠家直發(fā)
