臘腸烘干
臘味烘干包含很廣，常見的有臘肉烘干、臘腸烘干、臘魚烘干、臘鴨烘干、臘雞烘干、臘豆干烘干等、其實，臘味的含義遠遠不僅這些，很多東西都可以用來做臘味。現(xiàn)在臘味的又很廣，湖南臘味、廣式臘味、四川臘味，幾乎每個地方都有適合本地口味的臘味。其中，廣式臘味、湖南臘味、四川臘味是整個臘味中的主流。臘味的大致做法是把瘦肉適中的豬肉（也可以是其它的肉、雞魚肉蛋鴨等）切條或者剁碎，用其它的一些輔料腌制大約十幾分鐘，然后把肉灌進干腸衣去，用筷子頭壓實，然后制成一段一段的，進行曬干或者烘干即可。一般來說，是在刮北風的大晴天曬的臘味好，秋冬臘味。臘腸烘干的質(zhì)量好壞除了與臘腸的配料工藝有關系外，更主要取決于臘腸的烘干工藝。臘腸烘干過程不僅要去除水分，還會影響臘腸的色、味、形等感官指標。那么就要用到專業(yè)的西萊特臘腸烘干機了！
節(jié)能臘腸烘干機介紹
節(jié)能臘腸烘干機烘干工藝（詳細講解）
1）預熱處理：
??歷時5到6個小時，在捆綁好的臘腸裝入熱泵烘干房后兩小時內(nèi)，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預熱階段。預熱時間后，調(diào)節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。注意事項：臘腸烘干時溫度不能過高，高于65度時臘腸會出現(xiàn)滴油現(xiàn)象。而且臘腸烘干時如果長時間溫度高于68度，臘腸會漚爛。
2）定型：
??掌握發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果好。
3）強化干燥：
??這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸烘干濕度控制在17%以下。
經(jīng)過上述各階段對烘干設備指標的調(diào)試控制，烘出來的臘腸色澤光潤、呈自然紅色，脂肪雪白，條紋均勻，臘衣緊貼、結構緊湊、彎曲有彈性；切面肉質(zhì)光滑無空洞、無雜質(zhì)手質(zhì)感好，肉香味撲鼻，不但提高了臘腸的烘干品質(zhì)而且提高了產(chǎn)量，更省時省力，且不再受天氣影響。
東莞臘腸辣味熱泵烘干機工作原理
空氣能臘腸烘干機，是一款新型節(jié)能環(huán)保的烘干設備，利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵烘干機在烘干過程中沒有任何氣體排出不污染環(huán)境，利用空氣獲得熱量，非常省電，實現(xiàn)了自然烘干，不破壞臘肉的色澤、味道。不僅烘干環(huán)保衛(wèi)生，沒有污染排放物，符合食品干燥要求，而且能夠自動化控制溫度濕度，無需專人看守，運行效率高能耗低。目前在市場上已經(jīng)廣泛在應用了。熱泵臘腸烘干房可適用于：臘肉、臘腸、臘魚、臘鴨、臘雞、臘鵝、臘排等臘味烘干；采用熱泵烘干機干燥后的臘味口感好，外形美觀，風味*，烘干成本低。
西萊特臘腸烘干機優(yōu)勢
首先，熱泵烘干的應用范圍更加廣泛首先，熱泵烘干的應用范圍更加廣泛
其次，空氣能熱泵烘干機環(huán)保無污染，熱泵烘干機系統(tǒng)物料放置在烘干房內(nèi)，在*封閉的空間實現(xiàn)烘干過程，在烘干進程中不會產(chǎn)生污染。
節(jié)省人工開支。而空氣能熱泵烘干機采用的是智能化的一鍵式操作，當開機設置好設備的運行曲線之后，即無需人工值守，只待烘干工藝完成即可出料。
空氣能熱泵烘干機采用的是PLC控制溫度和濕度，可以把溫度誤差控制在0.5℃范圍內(nèi)，滿足物料對于烘干工藝過程中的各項需求，從而完成對于物料更加合適的烘干曲線，保證色質(zhì)、外觀等方面的控制。再者燃煤的高溫會造成物料中的有益有用成分隨著水份揮發(fā)質(zhì)空氣中進而損失。
空氣能熱泵烘干機采用科學合理的風道設計，保證烘干房內(nèi)各個部位的溫度和風量基本一致，從而保證物料干燥的均勻度。
空氣能熱泵烘干技術，設備的溫度和濕度智能化控制，溫度不會過高，且無明火等安全隱患。
安裝簡便，熱泵烘干機可替代現(xiàn)有燃燒器或者熱風爐等設備，對原有系統(tǒng)進行改造簡單方便。
空氣能熱泵烘干機工藝可回收有用的易揮發(fā)成分，例如玫瑰花露等從物料中蒸發(fā)到烘房內(nèi)的有益成分，可以經(jīng)過回收，通過空氣能熱泵進行冷凝回收成水。
