山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司是一集科研、、為一體的設(shè)備及工程施工的高薪技術(shù)企業(yè)。 成立以來，依靠的管理模式，高水平的科研技術(shù)人員和的設(shè)備，了產(chǎn)品的性和可靠性。
烏魯木齊全反滲透凈水設(shè)備
簡介：
反滲透設(shè)備膜分離技術(shù)，能效地去除水中的帶電離子、機物、膠體微粒、細菌及機物質(zhì)等，是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的設(shè)備。
反滲透又稱逆滲透，一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對膜一側(cè)的料液施加壓力，當壓力過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的壓側(cè)得到透過的溶劑，即滲透液；高壓側(cè)得到濃縮的溶液，即濃縮液。若用反滲透處理海水，在膜的壓側(cè)得到淡水，在高壓側(cè)得到鹵水。
反滲透時，溶劑的滲透速率即液流能量N為：
N=Kh(Δp－Δπ)
式中Kh為水力滲透系數(shù)，它隨溫度升高稍增大；Δp為膜兩側(cè)的靜壓差；Δπ為膜兩側(cè)溶液的滲透壓差。稀溶液的滲透壓π為：
π=iCRT
式中i為溶質(zhì)分子電離生成的離子數(shù)；C為溶質(zhì)的摩爾濃度；R為摩爾氣體常數(shù)；T為溫度。
反滲透通常使用非對稱膜和復(fù)合膜。反滲透所用的設(shè)備，主要是中空纖維式或卷式的膜分離設(shè)備。
反滲透膜能截留水中的各種機離子、膠體物質(zhì)和大分子溶質(zhì)，從而取得凈制的水。也可用于大分子機物溶液的預(yù)濃縮。由于反滲透過程簡單，，近20年來得到迅速發(fā)展。現(xiàn)已大規(guī)模于海水和苦咸水（見鹵水）淡化、鍋爐用水軟化和廢水處理，并與離子交結(jié)合制取高純水，其范圍正在擴大，已開始用于乳品、果汁的濃縮以及生化和生物制劑的分離和濃縮方面。
設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成
反滲透純凈水處理系般括預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透裝置、后處理系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等。 預(yù)處理系般括原水泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、準確過濾器等。其主要是降原水的污染指數(shù)和余氯等其他雜質(zhì)，達到反滲透的進水要求。 反滲透裝置主要括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼（壓力容器）、支架等組成。其主要是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿足使用要求。
后處理系統(tǒng)是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要括陰床、陽床、混床、殺菌、濾等其中的一種或者多種設(shè)備。
清洗系統(tǒng)主要清洗水箱、清洗水泵、準確過濾器組成。當反滲透系統(tǒng)受到污染出水指標不能滿足要求時，需要對反滲透進行清洗使之恢復(fù)功效。
電氣控制系統(tǒng)是用來控制整個反滲透系統(tǒng)正常運行的。括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制柜等。
清洗方法
反滲透技術(shù)因具殊的*性而得到日益的。反滲透凈水設(shè)備的清洗問題可能使許多技術(shù)力量不強的用戶遭受損失，所以要做好反滲透設(shè)備的管理，就可以避免出現(xiàn)嚴重的問題。
反滲透設(shè)備
定期對反滲透設(shè)備進行大流量、壓力、pH值的沖洗利于剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當反滲透設(shè)備進水SDI突然升過5.5以上時，應(yīng)進行壓沖洗，待SDI值調(diào)至合格后再開機。
設(shè)備停運保護
由于的波動，反滲透設(shè)備不可避免地要經(jīng)常停運，短期或停用時必須采取保護措施，不適當?shù)靥幚頃?dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。
短期保存適用于停運15d以下的系統(tǒng)，可采用每1～3d壓沖洗的方法來保護反滲透設(shè)備。實踐發(fā)現(xiàn)，水溫20℃以上時，反滲透設(shè)備中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì)，大量細菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d壓沖洗一次，水溫于20℃時，可以每3d壓沖洗一次，每次沖洗完后需關(guān)閉凈水設(shè)備反滲透裝置上所進出口閥門。
停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng)，這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設(shè)備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為甲醛10(質(zhì)量分數(shù))、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質(zhì)量分數(shù))。
化學(xué)清洗
在正常運行條件下，反滲透膜也可能被機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上會引起凈水設(shè)備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復(fù)的損傷，因此，為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學(xué)清洗。
一般3～12個月清洗一次，如果每個月不得不清洗一次，這說明應(yīng)該改善的預(yù)處理系統(tǒng)，調(diào)整的運行參數(shù)。如果1～3個月需要清洗一次，則需要提高設(shè)備的運行水平，是否需要改進預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。
處理系統(tǒng)
反滲透系統(tǒng)是整個純凈水系統(tǒng)的核心部件，只通過反滲透才能達到純凈水的規(guī)準。反滲透系統(tǒng)主要采用膜過濾工藝。然后水分子可以通過反滲透膜。其他一些如鈣、鎂、鈉等離子隨廢水一起排掉。下面本系統(tǒng)的組成部件。
1.準確過濾器
主要過濾水中的大顆粒分子。
2.種高壓泵
為反滲透設(shè)備提供強勁的動力。
3.反滲透膜
反滲透膜采用的是膜過濾技術(shù)。讓水分子通過其他一些離子不能通過達到凈化水的。
作為純凈水的依托是非常重要的。所以要純凈水一定是要原水水質(zhì)比較好的地方。如山泉、深井等。在這里牽扯到一個非常重要的指數(shù)就是“電導(dǎo)率”。一般而言電導(dǎo)率，越。水越純凈。采用的水處理工藝都是采用的反滲透系統(tǒng)。經(jīng)過處理后的水一般能達到90%——99%的脫鹽率。下面我一下這個系統(tǒng)的組成部件。
1.原水泵
原水泵是為原水預(yù)處理系統(tǒng)提供原水壓力的。如果原水壓力就完可以不用這個設(shè)備。一般要求原水壓力>=0.3MP
2.原水箱
原水箱的更簡單，是儲存原水用的。這是怕原水一供不上作一個中轉(zhuǎn)。
3.石英砂過濾器
這個設(shè)備主要是過濾水中的微生物、塵土使原水達到清澈的。
4.活性炭過濾器
該設(shè)備主要是過濾水中的余氯。
5.加藥系統(tǒng)（陽離子交系統(tǒng)）
小型系統(tǒng)多使用陽離子交系統(tǒng)；大型系統(tǒng)則多使用加藥系統(tǒng)直接向里添加阻垢劑。
烏魯木齊全反滲透凈水設(shè)備?
主要工藝流程
原水罐
儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊。（如水壓過或過高引起的壓力傳感的反應(yīng)）。
原水泵
恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。
多介質(zhì)過濾器
采用多次過濾層的過濾器，主要是去除原水中含的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，可選用手動閥門控制或者自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命。
活性炭過濾器
系統(tǒng)采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進行離子交吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附使表面被吸附復(fù)制的濃度增加，因而還起到催化、去除水中的色素、異味、大量生化機物、降水的余氯值及污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。同時，設(shè)備具自我維護系統(tǒng)，運行很。
離子軟化系統(tǒng)
R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止?jié)馑藙e是RO裝置一根膜組件濃水側(cè)出現(xiàn)CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數(shù)而結(jié)晶析出,損壞膜原件的應(yīng)性 ,在進入反滲透膜組件之前,應(yīng)使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出.
準確過濾器
采用準確過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除，使RO系統(tǒng)等后 續(xù)設(shè)備運行更安、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、防止上級過濾單元，漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。
反滲透系統(tǒng)
反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。 反滲透法能適應(yīng)各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術(shù)效益。反滲透法的脫鹽率提高，回收率高，，，，反滲透設(shè)備在除鹽的同時，也將大部分細菌、膠體及大分子量的機物去除。
?主要用途
1、制取電子工業(yè)如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬盤、集成電路芯片、單晶硅半導(dǎo)體等工藝所需的純水、高純水；
2、制取熱力、火力發(fā)電鍋爐，礦企業(yè)中、壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水；
3、制取醫(yī)藥工業(yè)所需的大輸液、注射劑、藥劑、生化制品純水、菌水及人工腎透析用純水等；
4、制取飲料（含酒類）行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水，酒類釀造水和勾兌用純水；
5、海水、苦咸水制取生活用水及飲用水；
6、制取電鍍工藝用去離子水；電池（蓄電池）工藝的純水；汽車、用電器、建材產(chǎn)品 表面涂裝、清洗沌水；鍍膜玻璃用純水；紡織印染工藝所需的除硬除鹽水；
7、石油化工業(yè)如化工反應(yīng)冷卻水；化學(xué)藥劑、化肥及精細化工、化妝品過程用工藝純水；
8、賓館、樓宇、社區(qū)機場房產(chǎn)物業(yè)的供水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及游泳池水質(zhì)凈化；
9、線路板、電鍍、電子工業(yè)廢水處理及回用；
10、生活、、制革、印染、造紙工業(yè)廢水及垃圾滲瀝液的處理；
濃度化危害
反滲透膜分離過程中，水分子透過以后，膜界面中含鹽量增大，形成較高的濃水層，此層與給水水流的濃度形成很大的濃度梯度，這種現(xiàn)象稱為膜的濃差化（concentration polarization）。濃度化會對運行產(chǎn)生害的影響。
（1）由于界面層中的濃度很高，相應(yīng)地就會使?jié)B透壓升高。滲透壓升高后，勢必會使原來運行條件的產(chǎn)水量下降。為達到原來的產(chǎn)水量，就要提高給水壓力，使產(chǎn)品水的能耗增大
（2） 由于界面層中鹽的濃度升高，膜兩側(cè)的Δc增大，使產(chǎn)品水鹽透過量增大。
（3） 由于界面層的濃度升高，對易結(jié)垢的物質(zhì)增加了沉淀的傾向，導(dǎo)致膜的垢污染。為了恢復(fù)性能要頻繁地清洗垢物，并可能造成不可恢復(fù)的膜性能下降。
（4） 形成的濃度梯度，歲采取一定措施使鹽分擴散離開膜表面，但膠體物質(zhì)的擴散要比鹽分擴散速度小數(shù)百數(shù)千倍，因而濃度化是促成膜表面膠體污染的重要原因。
