中藥提取液純化設(shè)備價(jià)格 過濾裝置 分離設(shè)備可實(shí)現(xiàn)料液的除菌、除雜過濾，減輕后續(xù)工段壓力，同時為后續(xù)工段創(chuàng)造良好的操作工況;更可實(shí)現(xiàn)有效成分與小分子物質(zhì)在常溫下的分離;有效成分與水及小分子物質(zhì)之間的分離、濃縮，從而得到一定濃度的多糖濃縮液。

　　中藥提取液純化設(shè)備價(jià)格 過濾裝置 分離設(shè)備優(yōu)勢：

　　1、過濾效果穩(wěn)定、產(chǎn)品品質(zhì)好

　　膜系統(tǒng)過濾效果穩(wěn)定，過濾精度高，過濾后的液體無任何肉眼可見渾濁物，濾液清亮、無渾濁，且提取液中色素沒有任何損失，色值穩(wěn)定，在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。

　　2、有效成分保留*

　　膜過濾和膜濃縮過程都是純物理過程，無相變，相比傳統(tǒng)單效或多效濃縮設(shè)備，可有效保留提取液中色素。

　　3、使用壽命長、再生性能強(qiáng)

　　膜系統(tǒng)使用壽命長，可恢復(fù)性能好，能長時間維持較高的滲透通量和截留率。

　　4、低能耗、低運(yùn)行成本

　　系統(tǒng)能耗低，運(yùn)行成本低， 膜濃縮的成本只相當(dāng)于熱濃縮費(fèi)用的1/4左右。

　　5、連續(xù)濃縮工藝

　　系統(tǒng)運(yùn)行采用連續(xù)式濃縮工藝，即系統(tǒng)進(jìn)液=濃縮液+清液。該工藝可有效減少企業(yè)儲罐配置及其他基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用。

　　6、全自動控制系統(tǒng)、操作簡單

　　我們可將控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為*自動化現(xiàn)場控制，通過PLC進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成處理，在線監(jiān)控重要操作參數(shù)，有效避免人工誤操作現(xiàn)象的產(chǎn)生。

　　7、設(shè)計(jì)*、品質(zhì)優(yōu)良

　　純濃縮脫鹽技術(shù)及膜分離設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外形設(shè)計(jì)美觀、大方，技術(shù)成熟可靠，占地面積少，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn)。設(shè)備材質(zhì)全部采用衛(wèi)生級304不銹鋼，符合食品衛(wèi)生要求。

　　技術(shù)優(yōu)勢：

　　1、料液以錯流式運(yùn)行方式，無需添加助濾劑，即可解決污染堵塞。

　　2、純物理常溫運(yùn)行過程，無化學(xué)反應(yīng)，不破壞熱敏性成分和影響果汁風(fēng)味。

　　3、*的模塊化設(shè)計(jì)，過濾材料更換方便，操作簡單。

　　4、設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

　　選擇條件：

　　1、創(chuàng)新性：技術(shù)創(chuàng)新體現(xiàn)了品牌企業(yè)的發(fā)展方向，做不到自主創(chuàng)新的企業(yè)，生命周期的長短可想而知。

　　2、實(shí)力：企業(yè)實(shí)力可以從企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品種類、研發(fā)能力等方面進(jìn)行了解。

　　3、差異化：如果你選擇的品牌沒有突出差異化這個理念，那就沒有生命力，差異主要通過產(chǎn)品外觀、性能特征、和產(chǎn)品質(zhì)量來體現(xiàn)。而且所謂的差異化不是玩概念，只有被消費(fèi)者普遍認(rèn)可才有價(jià)值。

　　4、看資質(zhì)：是否符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，GMP要求制藥、食品等生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備，合理的生產(chǎn)過程，完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測系統(tǒng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合法規(guī)要求。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對整個設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。