VOCs廢氣處理設備

       任何有機物的分子鍵，在加溫到足夠溫度時都會發生斷裂并和空氣中的氧氣結合，發生劇烈氧化。這個溫度點稱為該物質的燃點，是物質的固有屬性之一。氧化過程則稱為熱氧化，或燃燒。

       利用天然氣、柴油或電熱將爐體加熱到物質的氧化溫度，使通過爐體的VOCs氣體分子發生充分氧化，轉變為對人體無害的水汽和二氧化碳。凡是使用這個方法進行VOCs廢氣治理的工藝，都可以稱為VOCs廢氣的熱氧化工藝。

       熱氧化工藝相比低溫等離子、紫外線光解、化學洗滌、活性炭吸附等工藝方法，具有VOCs廢氣清除效率高、二次污染少等突出的優勢。因此也被大多數生產企業接受成為現代主要的VOCs廢氣處理設備有機揮發性工業廢氣的治理方法。

RTO蓄熱氧化簡介

       RTO蓄熱氧化利用蓄熱陶瓷體的吸熱/放熱性能，通過閥門系統在2、3個裝載了蓄熱陶瓷體的爐體內進行冷熱切換，可以實現高達93～95%的系統進出口尾氣的熱交換效率。由于相比直燃氧化、催化氧化法的換熱效率高至少20%以上，蓄熱氧化法在同等的有機廢氣濃度條件下能耗更小，也可以處理更大的排放風量（～90,000m3/h）。

適合于包括化工在內的各種復雜工藝情況，在低有機物濃度的生產工藝中能耗表現也相對更好。

特點：

1）蓄熱塔之間的冷熱切換使煙氣和入口廢氣之間循環換熱，換熱效果≤95%；

2）適用于除防爆外所有工況；

3）維護成本中等；

4）工作溫度：750～900℃；

5）適合風量：≤90,000m3/h