一、工藝原理：
高溫凝結水除油除鐵過濾器采用耐高溫材質(zhì)的濾元，防止水中的大顆粒及鐵離子，油等進入后級設備，確保后級設備的正常運行。該裝置可立式和臥式放置。該裝置屬于精密過濾，其工作原理是利用濾元的孔隙進行機械過濾。水中殘存的微量懸浮顆粒、膠體、微生物等，被截留或吸附在濾元表面和孔隙中。隨著制水時間的增長，濾元因截留物的污染，其運行壓力逐漸上升，當運行至進出水壓差達到0.10Mpa時，應更換濾元。
二、裝置優(yōu)點：
該裝置的主要優(yōu)點是效率高，阻力小，耐高溫，無硅析出，精度高，無耗電，系統(tǒng)簡單，維護方便。
三、設備的安裝：
1、安裝前檢查土建基礎是否按設計要求施工。
2、設備按設計要求進行就位，并檢查進出水口法蘭的水平度及垂直度。
3、將設備和基礎用地腳螺栓進行固定，固定后再次校驗進出水口法蘭的水平度及垂直度。
四、設備操作及運行：
1、沖洗
考慮到設備和管道連接時的電焊殘渣、管道初次投用時的表面污物，設備初次投入運行時應進行沖洗。
A、打開設備的容器法蘭將設備內(nèi)部件從容器中取出，并保存好，封閉容器法蘭。
B、打開設備后的排放閥門，并確保后續(xù)設備的進水閥關閉。
C、打開設備進水閥、排氣閥，開啟前級處理系統(tǒng)，至設備排氣口出水后關閉排氣閥，沖洗設備至出水清晰為沖洗終點。關閉前級處理系統(tǒng)。
2、裝配內(nèi)部件
按后面的拆裝步驟裝配。
3、再次開啟前級處理系統(tǒng)，至設備出水清晰無泡沫為沖洗終點。關閉前級處理系統(tǒng)，設備進入備用狀態(tài)。
五、設備的維護及保養(yǎng)：
1、試車準備階段的檢查：
設備在安裝、配管、儀表工程全部完工，且設備本體及配管的清洗工作結束，應按下列檢查項目進行檢查、維護。
檢查項目 | 判斷標準 | 保養(yǎng)維護 |
內(nèi)部是否干凈 | 無任何異物 | *清掃干凈 |
閥門的開啟檢查 | 各個閥門按操作程序，正常開閉 | 轉動不靈活可加入潤滑 油，回轉不正常，檢查 原因予以修正
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2、設備試車運行階段的檢查：
設備試車調(diào)試階段必須對下列項目進行檢查。
檢查項目 | 判斷標準 | 保養(yǎng)維護 |
各部分是否有泄露 | 無泄露現(xiàn)象 | 有泄漏必須停車，泄壓后擰緊泄露處緊固件 |
各閥門開度的設定 | 檢查流量、液面等以驗證各個閥門的設定符合規(guī)定值 | 根據(jù)運營說明要求檢查后，為確保設定值將閥 門開度鎖定 |
檢查各處壓力 | 各壓力表點壓力值正常 | 壓力異常，采取處理措施 |
3.日常運行檢查：
進入正常生產(chǎn)后，操作人員每小時要巡回檢查設備現(xiàn)場，并進行記錄。
檢查周期 | 檢查項目 | 檢查方法及檢查點 | 備注 |
1小時 | 檢查是否漏水 | 設備的各個密封部位及附屬閥門等各處是否漏水 | 如有漏水現(xiàn)象，找出漏水點位置及原因，及時止漏 |
