集裝箱式污水處理裝置
集裝箱式污水處理裝置——社會背景
污水處理是一項非常復雜的系統性工作，其具有比較高的技術標準以及技術要求，污水廠進行污水處理的過程中，技術、環境、污染物等因素的變化，都會對污水處理效果以及效率造成影響。隨著我國工業化的高度發展以及人們生活水平的不斷提高，各種工業廢水以及生活污水在污染物數量以及種類方面都呈現出了明顯的增加趨勢。在此情況下，要想實現污水處理的達標排放，就必須要對傳統污水處理技術進行優化，促進污水處理廠的提標改造。
1.設備的老化
我國城鎮污水處理廠的興建時間相對較早，在長期應用過程中，其污水處理設備不斷磨損以及老化，部分設備的損壞問題較為嚴重。隨著城鎮工業的不斷發展，繼續應用陳舊且老化嚴重的處理設備，一方面會造成處理廠工作壓力的增加，另一方面，也會嚴重限制處理廠污水處理的效率以及質量。
2.處理要求不斷提高
近年來，我國社會經濟發展迅猛，但是在城鎮經濟發展過程中，管理者卻相對忽視了污水處理廠的擴建以及技術優化，工業污水以及生活廢水的排放量都在不斷增大，污水處理廠的工作內容以及工作難度也不斷增加，但是其規模以及技術都保持在較低的水平。因此，處理需求與處理能力出現了嚴重的不平衡，污水處理廠的污水處理工作已經不能有效滿足城鎮污水處理的切實需求。
3.處理廠處理工藝不達標
大部分城市對污水處理廠的建設，都基于城鎮建設過程中的污水處理需求，但是這些污水處理廠在興建之后，并沒有對其處理工藝以及處理效果進行明確的檢驗以及調試，致使一些處理廠的處理質量一直處于較低水平，不能達到對城鎮污水進行有效處理的實際需求。
工藝過程設計如
下：該廠生產廢水匯總經格柵除渣后進入沉砂池，經初次沉淀后自流進入調節池，經調節池進行水量和水質的調節，廢水得到充分混合。調節池的出水利用潛污泵提升至酸化池。經酸化反應后使大部分有機污染物降解和去除。提高水解酸化池酸化處理效果，水解酸化池中設置間隙充氧設備，避免污泥沉淀。水解酸化池出水自流進入生物接觸氧化池充氧反應。生物接觸氧化池出水提升進入氣浮池，經加藥混凝后進行物化處理，氣浮池浮渣自流進入污泥濃縮池。氣浮池出水達到排放水標準后進入排水井。污泥濃縮池設置集水管回流至調節池，避免泥水溢出。
污泥濃縮池的污泥經污泥脫水機－板框壓濾機脫水后污泥外運。脫水機排出的廢水經地溝返回至調節池。
管式微濾膜及微濾技術介紹
1）管式微濾設備的核心是微孔濾膜，它是由超高分子聚合物制成的多孔膜，其孔徑范圍為0.1～1.0微米，結合微絮凝技術，原水在0.1～1.8kg/cm2壓力的驅動下流過濾膜，可將原水中的懸浮顆粒、膠體、有機大分子、細菌、微生物等分離出來，使水凈化。
2）隨著過濾時間的增長，微粒被截留在膜面或膜孔內，形成一層濾餅，為保持一定的流量，勢必要增加驅動壓力，當壓力增加到一定值時，必須對膜上的截留層進行反洗，洗除膜上的濾餅，恢復濾膜的能力。
管式微濾設備采用氣洗＋水洗的反洗系統，反洗的同時對濾膜進行消毒，一般每隔30～60分鐘，自動反洗一次，每次反洗時間為60～90秒。
3）經過較長時間的運轉，部分水中的污染物或微粒被濾膜吸附較牢，反洗時不能被*沖掉，而積累下來，這時就需要進行化學清洗，使污染物與化學清洗液反應，溶液與膜脫開，再經反洗將其去除，恢復膜的過濾性能，化學清洗的時間間隔一般為10～20天。
4）全套管式微濾系統，包括全部電控元器件原水泵、變頻器、壓力傳感器、電磁流量計、自動化儀器儀表、在線原水及濾后水濁度儀、可編程序控制器（PLC）、監控機等，設備具有自動和手動兩種可切換的運行方式，正常情況下，設備的運行和反洗全部自動化進行。
管式微濾膜技術的特點
管式膜濾技術取代傳統的加藥、絮凝、沉淀過程，用膜過濾的方法生產飲用水，是飲用水生產領域的技術創新，和常規水處理設備相比，該管式微濾水處理技術及設備具有以下優點：
占地面積少
1）管式微濾水處理技術是直接過濾，從而達到水質進一步凈化的目的，用該技術建成的水廠，設備輕便、緊湊，占地面積是常規水廠的20～30％，建筑負荷是常規水廠的15～20％，可直接建于清水池上或多層布置，以節省用地或空間，這對于舊水廠的改造和增容尤其適用；在冰凍期長的北方，通常要給水廠構筑物加蓋或保溫，如果用管式微濾水廠不但可以節省大量的建設資金，還可以節省保溫所需要的能耗。
成套設備安裝容易
2）管式微濾設備全部為組裝式水處理設備，出廠前已經組裝調試好，用戶購買后可迅速運到現場安裝調試，日產萬噸級的水廠，可在五個月內建好，可縮短建廠周期，對于用水增長快的水廠就可一次設計，然后根據用水量的增長來增加組裝管式微濾設備，這樣可避免一次性建廠所占用的大量資金。
全自動化控制
3）管式微濾水廠全自動化程度高，對原水水質變化（濁度小于3500NTU）的適應能力強，處理水水質穩定，能滿足飲用水水質要求日益提高的需要。
操作規程
設備使用前應按試運行方法，試運行后方可投入正常使用。
先運行設備，即溶氣系統運行5-10分鐘，然后送入絮凝好的污水，污水量從小到大，逐漸增大，直到滿負荷為止。
停止運行時，應先關閉氣浮的進水，待設備運行10分鐘，然后才能停止工作水泵和加氣泵。將刮沫機選擇開關置于手動位置。
設備運行過程中應經常注意運行是否正常。發現問題應及時停止運行，進行檢查。
對水泵及空壓機需定期加油。一般水泵一個月加一次潤滑油，空壓機兩個月加一次油。半年換一次油。具體請按照該產品的使用說明書進行維護及保養。 氣浮池運行一段時間后應對池子進行清洗。一般夏季為10-20天，冬季為30-40天清洗一次，可根據實際情況靈活運用。 水泵停用應將泵內水放空與大型污水處理系統相比,一體化設備具有處理效率高、能耗低、產泥量少、管理方便、占地面積小等優點。
