石灰碳酸鈉粉劑連續制備全自動投加裝置

2.2 碳酸鈉料倉系統
碳酸鈉倉內的粉料多少由料位計顯示；低位時，PLC電器控制柜上顯示為缺料狀態，提醒及時備料。并通過進料管向倉內進料，在進料過程中倉內粉料注滿時，高位顯示，提示員工倉內物料已經注滿。低低位顯示時，停止料倉出料系統。
在進料過程中易產生粉塵，對周圍環境、員工的操作條件產生影響，需配置有效的除塵裝置，對產生的粉塵進行收集聚結重新回到碳酸鈉倉內。
2.3輸送系統
要求輸送能力不小于130kg/h，輸送精度2~3%，長度7.2m（需廠家校核），傾角15°（根據布置情況可能調整），帶變頻。
2.4 碳酸鈉溶藥箱
碳酸鈉溶藥箱為碳鋼防腐罐體；碳酸鈉粉物料由螺旋輸送機送入罐內與自來水由攪拌機攪拌溶解成濃度為8%的碳酸鈉液
2.5 電控箱
1臺磁翻板液位計、1臺生產水電磁流量計、1臺補水氣動閥、3臺阻旋料位計、2臺碳酸鈉攪拌機、1臺星型給料機、1臺螺旋輸送機、1臺破拱裝置、1臺機械振動器由投標方供貨， PLC控制柜自帶配電系統。料倉受整個控制系統控制、記錄、調節、監控；實現運行狀況、相關工作參數實時顯示，可實現自動及手動操作。此外，將系統的運行狀況、故障狀況、旋阻料位計和磁翻板波液位計、干粉投加量、補水流量等信號上傳到DCS系統。
1套碳酸鈉溶藥箱為連續運行，出藥口隔膜閥為常開狀態，遇故障報警，現場工作人員手動關閉。
    控制柜（箱）需有柜面銘牌及機柜標牌，標牌保證完整、清晰、牢固且安裝位置明確、醒目，符合設計要求；控制柜（箱）進出線采用下進下出，配置足夠的電纜密封接頭。

石灰碳酸鈉粉劑連續制備全自動投加裝置