WJ41H德標波紋管截止閥
- 產品簡述
WJ41H德標波紋管截止閥引進*技術，采用雙重的密封設計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩定的運行性能，避免由于閥塞振動引起閥桿振動。*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，在高溫情況下，閥桿不與介質接觸，保證閥桿的零泄漏。
- 產品主要特點
1、產品結構合理、密封可靠、性能優良、造型美觀；
2、密封面堆焊Co硬質合金、耐磨、耐腐、抗磨擦性能好、使用壽命長；
3、閥桿調質及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗磨擦性能；
4、雙重密封，性能更可靠；
5、閥桿升降位置指示更直觀；
6、零件材料，法蘭和對焊尺寸可根據實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。
1、產品結構合理、密封可靠、性能優良、造型美觀；
2、密封面堆焊Co硬質合金、耐磨、耐腐、抗磨擦性能好、使用壽命長；
3、閥桿調質及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗磨擦性能；
4、雙重密封，性能更可靠；
5、閥桿升降位置指示更直觀；
6、零件材料，法蘭和對焊尺寸可根據實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要
1、產品結構合理、密封可靠、性能優良、造型美觀；
2、密封面堆焊Co硬質合金、耐磨、耐腐、抗磨擦性能好、使用壽命長；
3、閥桿調質及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗磨擦性能；
4、雙重密封，性能更可靠；
5、閥桿升降位置指示更直觀；
6、零件材料，法蘭和對焊尺寸可根據實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要
1、產品結構合理、密封可靠、性能優良、造型美觀；
2、密封面堆焊Co硬質合金、耐磨、耐腐、抗磨擦性能好、使用壽命長；
3、閥桿調質及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗磨擦性能；
4、雙重密封，性能更可靠；
5、閥桿升降位置指示更直觀；
6、零件材料，法蘭和對焊尺寸可根據實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要
1、產品結構合理、密封可靠、性能優良、造型美觀；
2、密封面堆焊Co硬質合金、耐磨、耐腐、抗磨擦性能好、使用壽命長；
3、閥桿調質及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗磨擦性能；
4、雙重密封，性能更可靠；
5、閥桿升降位置指示更直觀；
6、零件材料，法蘭和對焊尺寸可根據實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要
1、產品結構合理、密封可靠、性能優良、造型美觀；
2、密封面堆焊Co硬質合金、耐磨、耐腐、抗磨擦性能好、使用壽命長；
3、閥桿調質及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗磨擦性能；
4、雙重密封，性能更可靠；
5、閥桿升降位置指示更直觀；
6、零件材料，法蘭和對焊尺寸可根據實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要
1、產品結構合理、密封可靠、性能優良、造型美觀；
2、密封面堆焊Co硬質合金、耐磨、耐腐、抗磨擦性能好、使用壽命長；
3、閥桿調質及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗磨擦性能；
4、雙重密封，性能更可靠；
5、閥桿升降位置指示更直觀；
6、零件材料，法蘭和對焊尺寸可根據實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要
三、產品主要部件材質
序號NO. | 名稱part name | 材質material |
1 | 閥體body | WCB、F304、F316 |
2 | 閥瓣disc | 2CR13、F304、F316 |
3 | 軸銷hinge pin | F304、F316 |
4 | 波紋管組件bellows combination | F304、F316L |
5 | 閥蓋bonnet | WCB、F304、F316 |
6 | 填料packing | 柔性石墨Flexible graphite、PTFE |
7 | 壓套gland | 25#、F304、F316 |
8 | 定位片locator | 25#、F304、F316 |
9 | 閥桿螺母stem nut | 銅合金ZQA19-4 |
10 | 手輪hand wheel | 碳鋼carbon steel |
11 | 并帽cap | 25# |
12 | 油杯oil cup | 黃銅brass |
13 | 六角螺母hexagon nut | ASTMA193 2H、A193-8、A193-8M |
14 | 雙頭螺栓bolt | ASTMA193 B7、A193-B8、A193-B8M |
15 | 墊片gasket | 柔性石墨+不銹鋼 |
16 | 閥桿stem | 2Cr13、F304、F316 |
- 產品主要連接尺寸
壓力等級 | PN16 | |||||||||||||
口徑size | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 |
H | 195 | 195 | 207 | 218 | 225 | 230 | 272 | 290 | 355 | 410 | 425 | 540 | 665 | 720 |
W | 120 | 120 | 140 | 140 | 160 | 180 | 180 | 200 | 250 | 300 | 300 | 400 | 520 | 520 |
重量(kg)Weight | 4 | 4.5 | 5 | 7 | 9 | 12 | 18.5 | 23 | 38.5 | 56 | 75 | 113.5 | 235 | 395 |
行程h | 7 | 7 | 12 | 13 | 14 | 15 | 19 | 23 | 28 | 35 | 42 | 52 | 64 | 75 |
Kv | 4.2 | 7.4 | 12 | 19 | 30 | 47 | 77 | 120 | 188 | 288 | 410 | 725 | 1145 | 1635 |
