一、概 述
在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是一個非常關鍵的一個環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應當迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕產(chǎn)物氧化鐵會進入鍋內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴重時，甚至會發(fā)生管道爆炸事故。國家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來眾多鍋爐給水處理工作者一直都在探求既高效又經(jīng)濟的除氧方法，而真空除氧法就是其中極jia的一種。
二、工作原理
真空除氧的工作原理是應用亨利定律和道爾頓定律，根據(jù)亨利定律可知 ,在封閉容器中，任何氣體同時存在于水面上 ,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比 ,而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關。在一定壓力下 ,隨著水溫升高 ,水蒸汽的分壓力增大 ,而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在 100℃時 ,氧氣的分壓力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。當水面上壓力小于大氣壓力時 ,氧氣的溶解度在較低水溫時也可達到零。這樣，水面上空間氧氣分子被排出 ,或轉(zhuǎn)變成其它氣體 ,從而氧的分壓力為零 ,水中氧氣就不斷地逸出，達到除氧的效果。
這種除氧方法一般在 30℃～ 60℃溫度下進行。可實現(xiàn)水面低溫狀態(tài)下除氧 (在 60℃或常溫 ) ,對熱力鍋爐和負荷波動大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐 ,均可用真空除氧而獲得滿意的除氧效果。相對于熱力除氧技術來說：它的加熱條件要求很低 ,鍋爐房自耗汽量減少 ,并且真空除氧器可低位布置 ,對運行管理噴射泵、加壓泵等關鍵設備的要求比熱力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差 ,而且對噴射泵、加壓泵等關鍵設備的運行管理要求也很高。
三、型號參數(shù)
型號表示方法
ZCY—50T/H
| |-----處理水量50T/H
|----------真空除氧器
型號參數(shù)
| 型 號 參 數(shù) | ZCY-4 | ZCY-6 | ZCY-10 | ZCY-20 | ZCY-35 | ZCY-50 | ZCY-100 |
額定出力T/H | 4 | 6 | 10 | 20 | 35 | 50 | 100 |
工作真空度Kpa | 18.6～21.3 | 18.6～21.3 | 18.6～21.3 | 5.3～80 | 5.3～80 | 5.3～80 | 5.3～80 |
飽和水溫度℃ | 62.5 | 62.5～57.5 | 62.5～57.5 | 42.5～37.5 | 42.5～37.5 | 42.5～37.5 | 42.5～37.5 |
進水壓力MPa | ～0.2 | ～0.2 | ～0.2 | ～0.2 | ～0.2 | ～0.2 | ～0.2 |
出水含氧量ug/l | 0.05～0.1 | 0.05～0.1 | 0.05～0.1 | 0.05～0.1 | 0.05～0.1 | 0.05～0.1 | 0.05～0.1 |
水箱直徑mm | Φ900 | Φ1200 | Φ1400 | Φ1600 | Φ1800 | Φ2000 | Φ2800 |
除氧頭直徑mm | Φ500 | Φ600 | Φ600 | Φ800 | Φ900 | Φ1000 | Φ1400 |
設備重量kg | ～1150 | ～1320 | ～1800 | ～2650 | ～3900 | ～5450 | ～8760 |
四、設備組成
真空除氧設備主要是由除氧器（除氧頭及除氧水箱）、高效旋膜裝置、水噴射真空泵機組、引水泵機組等組成。
除氧器內(nèi)裝設有高效旋膜裝置， 將自然降膜改為強力降膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁強力旋轉(zhuǎn)卷，增強分散、傳質(zhì)功能；將相向泡沸改為懸掛式泡沸。提高層中水汽流速高時泛點（飛濺），并將保持汽（氣）體通道；將獨立的三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，在一個單元的部件內(nèi)完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了已有除氧器的技術性能。
除氧器運行時，除氧水箱處于負壓狀態(tài)。在高位安裝時，水箱出口與鍋爐給水泵進口的距離應較大，zuihao不小于10米；低位安裝時，水箱出口與引水泵機組相聯(lián)接，使負壓水升壓后進入鍋爐給水泵。
水噴射真空泵機組中配用了長喉型射水抽氣器，，這種抽氣器具有設計結(jié)構緊湊，比耗功極低。并具有很高的抽吸效率，在同等條件下抽吸量為老式的一倍。非常低的噪聲水平，沒有振動，安裝布置更簡單。
引水泵機組的作用是在除氧器低位安裝時，通過引水泵將負壓水升壓后接入鍋爐給水泵。
