南通活性炭吸附煙塵設備

工藝原理

本裝置根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個或多個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高十倍以上)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后活性炭的可進入下次吸附;在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

用途：

本凈化裝置主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和環(huán)境效益。

性能及特點

1.該設備設計原理，用材*，性能穩(wěn)定，結構簡便，安全可靠，節(jié)能省電，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。

2.采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，適用于大風量下使用。

3.催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。

4.吸附有機物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的熱空氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，運行費用低，節(jié)能*。

當活性炭與有機廢氣接觸時，有機廢氣吸附于活性炭的細孔中。氣、固相開始接觸時，對有機廢氣中的苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯及丙酮等有機物的吸附是主要過程，活性炭具有微晶結構，晶體中有微孔（半徑小于20〔埃〕＝10-10m）、過渡孔（半徑20～1000）、大孔（半徑1000～100000），使它具有很大的內表面，比表面積為500～1700㎡／g。這決定了活性炭具有良好的吸附性，可以吸附廢氣中的金屬離子、有害氣體、有機污染物等。

活性炭吸附裝置性能特點

1.吸附效率高,能力強；

2.設備構造緊湊，占地面積小，維護管理簡單方便，運轉成本低；

3.能夠同時處理多種混合有機廢氣；

4.采用自動化控制運轉設計，操作簡易、安全；

5.全密閉型，室內外皆可使用。、

                                    南通活性炭吸附煙塵設備(參考圖）

      活性炭吸附技術在國內用于醫(yī)藥、化工和食品等工業(yè)的精制和脫色已有多年歷史。70年代開始用于工業(yè)廢水處理。活性炭吸附法已逐步成為工業(yè)廢水二級或三級處理的主要方法之一。有機廢氣活性碳吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干等產生有機廢氣及異味場所，采用優(yōu)質吸附活性碳作為吸附媒介，有機廢氣通過多層吸附層進行過濾吸附，從而達到凈化廢氣的目的。
工藝(主要技術)特點：分為手動式和自動式兩種，結構緊湊一體化，易于安裝和操作維 濾速高，處理量大，運行效果穩(wěn)定，設備占地少； 濾料截污容量大，孔隙率高，耐摩擦，比重適中 
選擇廢氣處理主要考慮：風量大小，氣體溫度，安裝高度，使用環(huán)境的溫度，進風口前的除霧裝置一定需要處理好。 
如果以上就做對了，那就可以廢氣達標排放，輕松應對環(huán)保。