公司常年生產材質：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質。

國勁合金*生產銷售：耐熱精鑄保護套管、耐熱精鑄熱處理用輻射管、耐熱精鑄高溫爐蓋、耐熱精鑄爐門、耐熱精鑄器噴嘴、耐熱精鑄膠輥、耐熱精鑄推鋼爐水梁滑塊、耐熱精鑄鍍鋅線輥、耐熱精鑄調質爐料架、耐熱精鑄爐罐、精鑄ZG30Cr18Mn12Si2N耐熱鑄鋼件_ZG3Cr18Ni25Si2密封爐閘門、耐熱精鑄輻射管、耐熱精鑄連接座、耐熱精鑄弧形板、耐熱精鑄臺車爐水淬火料框、耐熱精鑄大型耐熱模具

22、FINKL—VAD法電弧加熱鋼包脫氣法或稱真空電弧脫氣法。其點是在真空室的蓋上增設有電弧加熱裝置，并在真空下用攪拌。該法的脫氣效果，而且能脫硫、脫碳和加入大量合金。設備主要由真空室、電弧加熱、合金加料裝置、抽真空及液壓組成。23、D法德國Dortmundorder冶金公司的一種真空處理裝置。內襯耐火材料的真空室，下部裝上有耐火襯的導管鋼包，真空室或鋼包周期性地放下與，使一部分鋼水進入真空室，處理后返回鋼包。上部有加合金料裝置和真空加熱保溫裝置。目前已不再建造這種設備。24、CLU法一種不銹鋼的精煉。其原理與AOD法相同，物點是采用水蒸氣代替。

公司常年生產材質：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質。

ZG30Cr18Mn12Si2N冶金耐磨管道、ZG30Cr18Mn12Si2N磨煤管、ZG30Cr18Mn12Si2N齒板、ZG30Cr18Mn12Si2N篩板、ZG30Cr18Mn12Si2N磨煤機襯瓦、ZG30Cr18Mn12Si2N耐磨管 耐磨層、ZG30Cr18Mn12Si2N電廠高抗磨前后護板、ZG30Cr18Mn12Si2N排灰耐磨管、ZG30Cr18Mn12Si2N彎頭、ZG30Cr18Mn12Si2N送料耐磨內襯管、精鑄ZG30Cr18Mn12Si2N耐熱鑄鋼件_ZG3Cr18Ni25Si2密封爐閘門、ZG30Cr18Mn12Si2N耐磨構件、ZG30Cr18Mn12Si2N磨煤機錘門、ZG30Cr18Mn12Si2N耐磨管 耐磨層、ZG30Cr18Mn12Si2N高抗磨護板

2、時效不銹鋼2.1馬氏體時效不銹鋼馬氏體時效不銹鋼是20世紀60年代中期發展起來的新型度不銹鋼。該類鋼既具有度和超度，又克服了馬氏體沉淀硬化不銹鋼低溫韌性差和在350～400℃*使用時脆化傾向大的缺點；在固溶態是超低碳馬氏體組織，加硬化指數低，易于冷加；固溶態的焊接性能好；熱處理簡單，件尺寸；與其他度不銹鋼相，在同等強度下塑性和韌性；由于碳含量低，耐蝕性優于同等鉻含量的馬氏體沉淀硬化不銹鋼。缺點主要是由于碳含量低耐磨性較差，需要進行表面處理以耐磨性和疲勞強度。馬氏體時效不銹鋼的研究已成為度不銹鋼研究的重點之一。（1）00Crl6Ni5Al（700～1MPa），該鋼含有部分鐵素體，對鍛造有一定的要求；強韌配合良好，深沖及彎曲性能，相當于Crl8Ni8不銹鋼；焊接性能好，焊前不需預熱，焊后不需熱處理，焊接效率在90以上。

分析結果表明：直徑大于μm的夾雜物在鑄坯近表層的數量分布受鉤狀坯殼的發達程度影響明顯，而直徑在20~50μm的夾雜物在鑄坯近表層的分布較為均勻，同時由于結晶器中非對稱流場，20~50μm的夾雜物沿鑄坯寬度方向上數量分布并不*對稱。不銹鋼焊管在制作中,會在表面出現銹,焊接時會有焊接現象,因此在使用中的不銹鋼焊管表面會出現劃痕,遇到這些情況應該怎么辦呢?怎么能妥善處理這些問題呢?1、銹:制作前或制作中有時會看到不銹鋼焊管產品或設備上生銹,這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹掉,*清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。2、焊接:焊接與焊接藝有很大關系。

Kolstering藝影，已在歐洲和北美形成規模化業應用。該藝20年前由荷蘭人Kolster發明并創立公司，*在歐洲實現業應用，后被熱處理行業企業Bodycoat收購，2003年該藝被介紹到北美。Kolsterising藝的核心內容是較低溫度下，通過一定時間的氣體滲碳處理來碳擴散強化層。主要是通過殊的預處理去除奧氏體不銹鋼表面的鈍化層，并保證在整個滲碳處理中，其表面不生成新的鈍化層。這種殊的預處理目前還處于保密狀態。奧氏體不銹鋼經Kolsterising處理后表面顯微硬度可達0～l200V0.05，耐蝕性能沒有下降，耐孔蝕性和耐應力腐蝕開裂性能明顯。

ZG40Cr20Ni14Si2精鑄掛鉤、ZG40Ni35Cr25NbW精鑄側板、ZG45Cr20Ni5Mn5WMoN精鑄模框、ZGMn13精鑄高溫承載件、ZNi28Fe17W5Si2C0.4精鑄U型輻射管、3Cr24Ni7SiNRe精鑄轉子底盤、ZG40Ni38Cr19Si2精鑄碳套輥、ZG1Cr14Ni14Mo2WNb精鑄還原爐舟皿、ZGCr25Ni12Si2NRe精鑄爐罐、ZG4Cr28Ni48W5Si2精鑄熱處理風葉、ZG3Cr24Ni7NRe精鑄掛座、ZGMn13-4精鑄鋼坯加熱爐臂輥、ZG40Cr17Si2精鑄無縫管、ZG45Ni35Cr36精鑄制氫轉化爐管排、3Cr24Ni7SiN精鑄還原爐舟皿、3Cr18Mn12Si2N精鑄導衛、ZG40Cr25Ni35NbM精鑄模框

根據700℃蒸汽參數超超臨界燃煤火電機組主蒸汽管道使用要求，鋼鐵研究總院和撫順殊鋼股份公司改型inconel617合金并命名為cn617合金。由于inconel617合金是固溶強化型合金，交貨態為固溶態，因此固溶處理的好壞對于cn617合金產品的終性能非常重要。本項目著重研究固溶處理對cn617合金組織和性能的影響，對業制管熱處理具有指導意義。試驗材料為經真空感應爐冶煉的25kg鑄錠，多火鍛造成φ16mm的棒材，鍛后空冷，其主要化學成分（分數，）為0.06c、21.93cr、12.08co、8.5mo、1.06al、0.4ti、0.048nb、0.20v、0.0032b、＜0.02zr。從鍛態組織圖可以看出，鍛造藝合理，鍛態組織為*再結晶組織，組織均勻，掃描電鏡發現晶界和晶內有大量富cr和mo碳化物。

目前，國內大中型鋼鐵企業對上述藝技術的關注度較高，從長遠看這些技術都能大規模應用生產，也環保的要求，帶來良好的經濟效益和社會效益，各自的藝點可為不同的企業結合自身點所采用。(1)YL-ZR是目前成熟的使用煤氣還原球團礦生產直接還原鐵的藝，國內有煤氣資源條件的、短流程電爐煉鋼的廠家值得考慮，投資也相對較低，但其對球團礦的性能要求較高。(2)COREX雖然是目前成功應用于業生產的熔融還原的成熟藝，但目前由于對原燃料的性能要求較高甚至苛刻，其引進技術、設備費用較高，后續仍需要解決的技術問題很多，發展受到一定，適合有一定經濟、技術實力的企業。(3)FINEX目前也已投業生產，采用粉礦、粉煤、壓塊技術，原燃料適應性強，生產操作性、作業率等有待浦項進一步生產實踐驗證。

、ZG30Cr18Mn12Si2N井式爐吊具、ZG30Cr18Mn12Si2N制氫轉化爐管排、ZG30Cr18Mn12Si2NU型燃氣加熱輻射管、ZG30Cr18Mn12Si2N回火窯爐管、ZG30Cr18Mn12Si2N傳送帶導軌、ZG30Cr18Mn12Si2N導軌導軌座、ZG30Cr18Mn12Si2N器風盤、ZG30Cr18Mn12Si2N消失模鑄造、ZG30Cr18Mn12Si2N耐高溫套管、ZG30Cr18Mn12Si2N導衛、ZG30Cr18Mn12Si2N導衛板

實驗表明該孕育量達到0.15就能達效果。4試樣組織及澆注數根Ф25×120試棒，帶回試驗室進行力學及金相分析。4.1澆鑄試樣的顯微組織基體中F>80，石墨球圓整、、分布均勻。4.2試樣力學性能：σb1=460MPa，δ1=12，B1=170σb2=465MPa，δ2=11，B2=177σb3=469MPa，δ3=11，B3=180σb4=461MPa，δ4=11，B4=1784.3包外孕育使石墨球圓整、、分布均勻，磷共晶的分布形態，了它的數量和尺寸，對鑄態碳化物尤見成效，能鑄件的機械性能和疲勞強度，抗衰退能力強，能有效地促進鐵素體的形成，也能有效地皮下氣孔。

相關試驗表明：短流程有增大原鐵水過冷傾向的趨勢，與鐵水過熱溫度和保溫時間的作用類似，且它們的影響程度為同一量級。對于灰鐵，兩種流程孕育后鐵水狀態無明顯差別，熔體處理藝能夠控制短流程對鐵水狀態的不利影響，使其與流程鐵水狀態相近。我們在組織金屬型壓鑄鐵鍋鑄件時曾經采用了短流程藝（壁厚1.5mm左右），結果表明，只要將碳當量，生產藝，*可以生產出硬度和強度都合格的薄壁灰鐵鑄件（布氏硬度小于180）。對于球墨鑄鐵件來講，由于采取了球化及孕育措施，短流程藝對組織和機械性能的影響小了許多，可以忽略不計。二、高爐鐵水成分與產品材質要求的適應性高爐鐵水短流程藝在選擇鑄造產品時，應盡可能的與高爐鐵水的成分相適應。

公司常年生產材質：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質。

ZG50Cr35Ni45Nb高耐磨下料斗、ZG7Mn29A19SiMPS磨輥套、ZG4Cr25Ni13破碎機錘頭、ZGMn13-1磨煤機護板、ZNiCr25Fe20Co15W5Si1C0.46電廠高抗磨前后護板、BTMNi4Cr2-DT鏈條、40Cr25Ni20礦山耐磨管道、ZG1Cr24Ni7SiNRe電力耐磨管道、2Cr20Mn9Ni2Si2N耐磨管 耐磨層、ZG40Cr22Ni10Si2耐磨襯板、-45電廠高抗磨前后護板、ZG35Cr26Ni12Si冶金耐磨管道、00Cr13Ni5Mo3N磨煤機襯瓦、ZG45Ni35Cr36篩板、Co50送料耐磨內襯管、ZG40Cr25Ni20MPS磨輥套

結果表明：添加Cr元素后，合金基體仍為單一奧氏體組織，Cr的加入未因瓦合金的性。隨Cr元素含量，合金的熱系數，平均晶粒尺寸由65.4μm逐漸下降至34.4μm，硬度由150.7V2逐漸升高至169.9V2，合金化效果明顯。帶鋼在卸卷中會出現塔形缺陷，即在卷取機芯軸上成卷后，在卸卷中，鋼卷在卸卷小車拖動下離開芯軸時，會出現鋼卷內圈出塔（內塔）或者鋼卷外圈錯位（外塔），分析認為這與卸卷設備有一定關系。1、小車上升高度不夠（1）觸卷壓力設定過小。若觸卷壓力設定過小，卸卷小車在上升托卷中提前檢測到觸卷，上升停止；如果鋼卷尾部強度太大外翹嚴重，鋼卷尾部提前與卸卷小車，上升停止。

（1）正增長速度。汽車業、能源和建筑業的進一步發展對鑄件有不斷增長的需求，歐洲鑄造業對此表示樂觀，歐洲鑄造協會（TheEuropeanFoundryAssociation,CAEF）的eikoLickfett說。代表20個歐洲，其在2014鑄造的講演中表示雖然正的增長速度主要由汽車業驅動，其他制造業也見證了可喜的變化，有利于鑄造業向前發展。根據德國鑄造協會的統計，德國50的鑄造廠為汽車業生產鑄件，25為機床制造業提供鑄件。自從2008/2009年的經濟危機以來，有金屬鑄造業見證了更的回復；有鑄造從幾年的蕭條中的攀升，其中部分原因由于鋼鐵業客戶的恢復。的確，有金屬鑄造業幾乎恢復到了經濟危機前的水平。

基材為316L奧氏體不銹鋼板材，試樣尺寸為10mm×10mm×1mm，試樣上方打孔，以方便懸掛。磷化處理藝流程：化學除油→水洗→活化（去除自然鈍化膜）→水洗→超聲輔助磷化→干燥→檢測。不銹鋼表面鈍化膜的存在是影響磷化效果關鍵的因素，采用的活化溶液組成：98～102g/L(N4)2SO4，85～90g/L2SO4，活化溫度為50～60℃，時間為20min。硫酸銨作為促進劑，可以酸液對不銹鋼鈍化膜的去除能力，加快酸洗速度，酸洗效率。針對科研316L不銹鋼磷化處理，改進了已有的磷化配方，去除了磷化液中對人體的有害元素，添加了對人體無害的Ca2+，旨在磷化膜的性能，并其表面的生物活性，磷化液組成及藝條件為：4g/LZnO，0.1mol/L3，0.12～0.15mol/LCa(3)2，0.035～0.050mol/LZn(2PO4)2；磷化溫度為75℃，磷化時間為1h；選用KQ-200KDE型高功率數控超聲清洗器，超聲功率為200W。

JM6B電力耐磨管道、Mn13磨煤機錘環、BTMCr18Mn2W護板、BTMCr12Mn2W磨煤機錘門、BTMCr12-GT鏈輪、ZGMn13Ni4耐磨復合板、ZGCr15Re耐磨構件、JM13鏈輪、BTMCr12-DT法蘭連接耐磨鑄管、ZGMn13-5磨煤機護板、JM6A耐磨直管、Mn13鋼廠溜槽耐磨襯板、KmTBCr9Ni5耐磨直管、BTMNi4Cr2-DT刮板、KmTBCr15Mo高抗磨護板、BTMCr26耐磨彎管

沙鋼集團董事局沈文榮、美國紐柯鋼鐵公司董事長兼總裁JohnFerriola、執行副總裁Laddall、CastripLLC公司總裁FrankFisher，以及中冶京誠程技術有限公司總裁兵等共同出席發布會。據介紹，超薄帶技術是由美國紐柯鋼鐵公司及其合作伙伴的一種雙輥鑄軋帶鋼的生產技術。超薄帶生產技術是當今鋼鐵業具發展潛力的一項冶金前沿新技術，也是各大鋼鐵企業紛紛投入巨資競相的一種短流程、低能耗、投資省、成本低和綠環保的新藝。多年來，紐柯公司所屬的CastripLLC一直致力于超薄帶技術的及其在范圍內的推廣，并選擇*鋼鐵公司進行技術合作。此次，CastripLLC公司經過反復遴選，終決定選擇沙鋼集團作為紐柯公司在的戰略合作伙伴,沙鋼也因此了超薄帶技術在的使用權及產品銷售權。

對沉淀強化型高溫合金，沉淀強化是重要的強化，沉淀強化因素又取決于其中γ'相的數量和大小[1-4]。因此，可以通過適當的熱處理來γ'相的數量和大小，使合金能達到要求的強度和塑性。熱處理對晶界上的第二相形態也有明顯影響，也會影響終的性能。高溫合金的熱處理可分為兩步，步為固溶處理，加熱到γ'溶解線以上，主要作用是將γ'相全部或部分固溶，并大限度地(γ/γ')共晶的含量[5];另一作用是合金元素的偏析程度[6-7]。第二步為時效處理，要從過飽和的固溶體中析出γ'，以高溫合金的高溫強度[8]。根據具體合金的不同，時效處理可以分為多級時效，以控制γ'相的大小和數量。本合金是近年來新的合金，對其熱處理制度的研究。