預制直埋鋼管廠家

檢驗規則

　　依據GB/T 2828制定本規則。

6.1 組批

　　同一原料，同一配方，同一工藝條件生產的同一規格保溫管作為一批，每批數量不超過50根。

6.2 抽樣檢驗方案

6.2.1 方案一：合格質量水平AQL=6.5，一般檢查水平Ⅱ。批量數、抽取樣本單位數有格判定數見表8（略）。

6.2.2 方案二：合格質量水平AQL=4.0，特殊檢查水平S-3。批量數、抽取樣本單位數及合格判定數見表9（略）。

6.2.3 檢驗項目，抽樣方案也可由供需雙方商定。

6.3 出廠檢驗

6.3.1 保溫管外護管的密度、拉伸屈服強度、斷裂伸長率，保溫管外徑增大率按4.2.2.1、4.2.3.4、4.4.2有關規定進行檢驗。批合格判定數見表8（略）。

6.3.2 保溫管保溫層密度、保溫管的尺寸偏差、軸向偏心距、絕緣電阻值按4.3.2、4.4.1、4.4.3、4.4.6有關要求進行檢驗。批合格判定數見表9（略）。

6.4 型式檢驗

6.4.1 若有下列情況之一，應進行型式檢驗。

　　　——機關報產品的試制定型鑒定或老產品轉廠生產時；

　　　——正式生產后，如結構、材料、工藝等有較大改變，可能影響產品性能時；

　　　——產品停產一年后，恢復生產時；

　　　——出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；

　　　——國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時；

　　　——正常生產時，每兩年或累計產量達300km（按延長米計），應進行周期性型式檢驗。

6.4.2 型式檢驗按第4章規定全項目檢驗。

6.5 判定規則

6.5.1 樣本中被檢驗出的不合格樣本單位數不超過表8（略）、表9（略）中規定的批質量合格判定數時，則判定交付批合格；超過批質量合格判定數時，則判定交付批不合格。

　　進行批質量的判定。復驗結果作為較終判定依據。

6.5.2 不合格批未經剔除不合格品時，不得再次提交檢驗。復驗應按表（略）、表9（略）進行抽取樣本單位數和進行批質量的判定。復驗結果作為較終判定依據。

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標志、運輸、貯存

7.1器標志

　　保溫管可用任何不損傷外護管性能的方法標志，標志應經受住運輸、貯存和使用環境。

7.1.1 外護管

　　外護管生產者應在外護管上標志如下：

　　——外護管原材料商品名稱及代號；

　　——熔體流動速率（MER）值；

　　——外護管外徑尺寸和壁厚；

　　——生產日期；

　　——廠商標志。

7.1.2 保溫管

　　保溫管生產者應在外護管上標志如下：

　　——鋼管外徑和壁厚；

　　——鋼材規格及等級；

　　——生產者標志；

　　——產品標準代號；

　　——發泡日期或生產批號。

7.2 運輸

　　保溫管必須采用吊帶或其他不傷及保溫管的方法吊裝，嚴禁用鋼絲繩直接吊裝；在裝卸過程中，嚴禁碰撞、拋摔在地面拖拉滾動。

　　長途運輸過程中，保溫管必須固定牢靠。不應損傷外護管及保溫和層。

7.3 貯存

7.3.1 保溫管堆放場地應符合下列規定：

　　　——地面應平整、無礁石等堅硬雜物；

　　　——地面應有足夠的承載能力，保證堆放后不發生塌陷和傾倒事故；

　　　——堆放場地應挖排水溝，場地內不允許積水；

　　　——堆放場地應設置管托，管托應確保保溫管外護管下表面高于地面150mm。

　　保溫管必須采用吊帶蔌其他不傷及保溫和賓方法吊裝，嚴禁用鋼絲繩直接吊裝；在裝卸過程中，嚴禁碰撞、拋摔和在地面拖拉滾動。

　　長途運輸過程中，保溫管必須固定牢靠。不應損傷外護管及保溫層。

7.3.2 保溫管堆放高度不應大于2.0m。

7.3.3 保溫管不得受烈日照射、雨淋和浸泡，露天存放時宜用蓬布遮蓋。堆放處應遠離熱源和火源。