寧波廢氣除塵，寧波廢氣除塵案例，工廠廢氣除塵工程

　　                          除塵系統(tǒng)自動(dòng)控制組成
　　除塵系統(tǒng)工藝過程中包括除塵器、閥門、振動(dòng)器、灰塵輸送裝置以及風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備，它們常常要根據(jù)一定的程序、時(shí)間和邏輯關(guān)系定時(shí)開、停。例如，鋼廠電爐袋式除塵器中的清灰、卸灰和輸灰設(shè)備要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝條件按預(yù)定的時(shí)間程序周期運(yùn)行。在電廠電除塵器中的振動(dòng)、卸灰和排灰也要在一定的時(shí)間順序進(jìn)行。在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，這種調(diào)節(jié)，控制方式稱為程序調(diào)節(jié)，我們常常稱其為順序邏輯控制。另外，含塵氣體除塵工藝過程同其他工藝過程類似，需要在一定的流量、溫度、壓力和差壓等工藝條件下進(jìn)行。但是，由于種種原因，這些數(shù)據(jù)總會(huì)發(fā)生一些變化，與工藝設(shè)定值，發(fā)生偏差。為了保持參數(shù)設(shè)定值，就必須對(duì)工藝過程施加一個(gè)作用，以消除這種偏差而使參數(shù)回到設(shè)定值上來。例如，轉(zhuǎn)爐煤氣除塵系統(tǒng)中爐口微差壓需要控制在一定的范圍內(nèi)。類似這樣的控制方式在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中稱為定值調(diào)節(jié)，我們常常稱之為閉環(huán)回路控制。
　　1．自動(dòng)控制系統(tǒng)的組成
　　在工業(yè)自動(dòng)控制過程領(lǐng)域中，任何自動(dòng)控制系統(tǒng)都是由對(duì)象和自動(dòng)控制裝置兩大部分組成。
　　所謂對(duì)象，應(yīng)是指被控制的機(jī)械設(shè)備、在除塵系統(tǒng)中，如閥門、振動(dòng)器和輸灰電機(jī)等，都是被控制的設(shè)備，即對(duì)象。
　　所謂自動(dòng)控制裝置，就是指實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的工具，歸納起來可以分為以下4類。
　　（1）自動(dòng)檢測(cè)裝置和報(bào)警裝置它是在除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，對(duì)設(shè)備中的各個(gè)參數(shù)自動(dòng)、連續(xù)地進(jìn)行檢測(cè)并顯示出來。只有采用了自動(dòng)檢測(cè)，才談得上工藝過程的自動(dòng)控制。
　　自動(dòng)報(bào)警裝置是指用聲、光等信號(hào)自動(dòng)地反映生產(chǎn)過程的情況及除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常情況的一種自動(dòng)化裝置。
　　（2）自動(dòng)保護(hù)裝置當(dāng)設(shè)備運(yùn)行不正常，有可能發(fā)生事故時(shí)，自動(dòng)保護(hù)裝置能自動(dòng)地采取措施，防止事故的發(fā)生和擴(kuò)大，保護(hù)人身和設(shè)備的安全。實(shí)際上自動(dòng)保護(hù)裝置和自動(dòng)報(bào)警裝置往往是配合使用的。
　　（3）自動(dòng)操作裝置利用自動(dòng)操作裝置可以根據(jù)工藝條件和要求，自動(dòng)地啟動(dòng)或停止某臺(tái)設(shè)備，或進(jìn)行交替動(dòng)作。
　　（4）自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置在除塵過程控制中，有些工藝參數(shù)需要保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，如轉(zhuǎn)爐煤氣除塵系統(tǒng)中，爐口微差壓控制在-20～20Pa之間。當(dāng)某種情況使工藝參數(shù)發(fā)生變化時(shí)，就由自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置對(duì)生產(chǎn)過程施加影響，使工藝參數(shù)恢復(fù)到原來的規(guī)定值上。
　　上面講的4類自動(dòng)化裝置功能都可以在可編程控制器中完成，因此，測(cè)量?jī)x表、監(jiān)控系統(tǒng)和被控設(shè)備，即組成了現(xiàn)代除塵系統(tǒng)運(yùn)行的自動(dòng)化系統(tǒng)。
　　2．輸入、輸出點(diǎn)
　　在自動(dòng)控制時(shí)，我們常常用到輸入、輸出點(diǎn)的概念。
　　在大中型除塵控制系統(tǒng)中采用一定數(shù)量的自動(dòng)檢測(cè)儀表，這些儀表的輸出信號(hào)都送入了由PLC和計(jì)算機(jī)組成的監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行顯示、儲(chǔ)存、打印、分析等。此外，PLC和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)還可發(fā)出信號(hào)（通常是4～20mA或l～5V）來控制某些連續(xù)動(dòng)作裝置，如閥門等。這種連續(xù)的信號(hào)，我們稱之為模擬量信號(hào)。來自于在線檢測(cè)儀表的模擬信號(hào)進(jìn)入PLC和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，我們稱之為模擬量輸入信號(hào)；從PLC和計(jì)算機(jī)發(fā)出的模擬量信號(hào)，我們稱之為模擬量輸出信號(hào)，通常用它來控制某些調(diào)節(jié)閥門。還有另一種狀態(tài)信號(hào)，如控制輸灰機(jī)運(yùn)行或停止，這種信號(hào)我們稱之為開關(guān)量輸入信號(hào)。開關(guān)量輸入信號(hào)通常是從按鈕、限位開關(guān)和繼電器輔助觸點(diǎn)上取得，一般都是無源觸點(diǎn)。從PLC系統(tǒng)發(fā)出的用于控制設(shè)備運(yùn)行或停止的信號(hào)，我們稱之為開關(guān)量輸出信號(hào)。開關(guān)量輸出信號(hào)通常用來觸發(fā)接觸器、繼電器、電磁閥和信號(hào)燈等，使它們按照我們預(yù)先編制的程序?qū)υO(shè)備進(jìn)行控制及顯示。
　　由此可以看出，一個(gè)除塵系統(tǒng)輸入、輸出點(diǎn)的多少反映了該系統(tǒng)的規(guī)模大小。當(dāng)然，輸入、輸出點(diǎn)數(shù)的多少除了與處理能力有關(guān)外，還同處理工藝、設(shè)計(jì)思路、被控設(shè)備不同和對(duì)自動(dòng)化要求的程度等因素有關(guān)。但是，除塵系統(tǒng)的控制過程都有一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是開關(guān)量多，模擬量少，以邏輯順順控制為主，閉環(huán)四路控制為輔。因此，PLC在除塵系統(tǒng)控制中得到了廣泛的應(yīng)用。
　　
　　 

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