水泥砂漿防腐鋼管可用于市政工程：適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農業(yè)：農業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網路，耐腐蝕性能優(yōu)于鋼結構有利于鋼管的抗火和防火。

水泥沙漿襯里防腐鋼管，依靠自身的結合力與管道壁的支撐，其結構均勻致密，牢固，如果在沙漿表面再涂刷環(huán)氧樹脂，其通水后的粗糙系數(shù)還可再。水泥砂漿襯里不僅是物理性能上簡單的阻隔屏障，而是通過水泥砂漿襯里的化學性能，保護管道。砂漿層與管道結合，在管壁層面形成一個PH值高達12的鈍化區(qū)域，通水后，水滲入水泥砂漿，富含堿性成分，使水到達管壁時不再具有腐蝕性。
輸水鋼管通過離心機或管道噴涂機在鋼管形成水泥涂層，主要是給水管道的使用壽命，保護水質，管道輸水能力。

執(zhí)行：CECS10:89或GB50268-2008

管徑范圍：108mm-3220mm

 掛網水泥砂漿襯里防腐鋼管講解中： 水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂漿。通常所說的1：3水泥砂漿是用1份水泥和3份砂配合，實際上忽視了水的成分，一般在0.6左右比例，即應成為0.6：1：3

水泥砂漿的用途，在建筑工程中，一是基礎和墻體砌筑，用做塊狀砌體材料的粘合劑，比如砌毛石、紅磚要用水泥砂漿；二是用于室內外抹灰。 　

水泥砂漿襯里防腐鋼管　水泥砂漿在使用時，還要經常摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等，以它的和易性與度。 　
      為了達到的除銹效果，應根據(jù)鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料，對于單層環(huán)氧、二層或三層聚涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到的除銹效果。鋼丸有強化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為40～50hrc，鋼砂的硬度為50～60hrc可用于各種鋼表面，即使是用在c級和d級銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。
1. 水泥砂漿噴涂機管路發(fā)生故障時，必須立即停機、斷電、卸壓后方可處理。

2. 下班或作業(yè)中斷時，管道出入口處，必須采取防行人墜落和保證行車安全的措施。

3. 現(xiàn)場施工的水泥砂漿內防腐進行養(yǎng)護時，管道上的井口必須蓋牢，坑口必須設圍擋、安全標志。

4. 管道內防腐作業(yè)下班后，指揮人員應立即清點作業(yè)人員數(shù)量，確認管道內人員全部撤出后方可離開現(xiàn)場。

5. 作業(yè)時，必須由作業(yè)組長指揮，地面出入口應由專人監(jiān)護并設安全標志，管內外應保持，互相呼應，協(xié)調一致。

6. 在管道內進行現(xiàn)場水泥砂漿內防腐作業(yè)時，管道內必須通風良好；進入管道內作業(yè)前，必須打開井蓋進行通風。進入前，必須先檢測其內部空氣中的氧氣、有毒、有害氣體濃度，確認空氣中氧氣和有毒有害氣體濃度合格后，方可進入作業(yè)；如未立即進入作業(yè)，當再次進入前應重新檢測，確認合格并記錄；作業(yè)中必須對作業(yè)的空氣進行動態(tài)監(jiān)測，確認合格并記錄。

7. 采用離心預制法進行管節(jié)砂漿內防腐施工時，預制場地應排水通暢，不得污染，不得擾民；離心機設備應進行施工設計，繪制施工圖紙；機械設備安裝應穩(wěn)固、安全裝置應齊全有效，電氣接線必須符合施工用電安全技術交底的具體要求。

水泥砂漿標號強度的意思是指對按制作和養(yǎng)護的立方體試件,在28d齡期，用試驗測得的抗壓強度總體分布中的一個值。100號水泥砂漿是指它的強度是100kg/cm2，但是現(xiàn)在全部改成以MPa為單位了，100號對應于M10。配合比根據(jù)原材料不同、砂漿用途不同而不同，以常用的42.5普通硅酸鹽水泥、中砂配100（M10）砌筑砂漿為例：水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。砂漿的標號有M3，M5，M7.5，M10，M12.5，M15，M20，M25，M30，M40幾種。砂漿按用途分有砌筑、抹灰、接縫幾種，和標號無關。水泥砂漿工作完成后還有重要的一道工序，那就是風干。