一、乏汽回收的必要性 由于能源價(jià)格的不斷上漲,國內(nèi)的煤炭?jī)r(jià)格也大幅攀升,節(jié)約能源、降低企業(yè)成本成為各企業(yè)緊迫的任務(wù)。而企業(yè)大量的工業(yè)鍋爐、電站鍋爐在運(yùn)行中配備除氧器及汽水系統(tǒng)配備的鍋爐定排擴(kuò)容器和疏水?dāng)U容器產(chǎn)生大量的低壓蒸汽、閃蒸汽(乏汽)向外排放。另外,很多企業(yè)在使用蒸汽的過程中,由于工藝的原因會(huì)產(chǎn)生很多排放的低壓蒸汽,造成*的能源損失及浪費(fèi),回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值巨大。如將此類有回收價(jià)值的乏汽進(jìn)行合理回收利用,經(jīng)濟(jì)價(jià)值非常明顯。 根據(jù)我們測(cè)定,一般除氧器排汽量約1.0t/h左右, 疏擴(kuò)、定擴(kuò)的排汽量約1.0~1.5t/h,有的達(dá)到2~3t/h。 鑒于目前國家、企業(yè)對(duì)節(jié)能減排的日益重視,北京金瑞恒信高科技術(shù)有限公司研發(fā)出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)全自動(dòng)乏汽熱能回收裝置——JFQH型系列乏汽回收裝置,它可以廣泛用于除氧器、定連排擴(kuò)容器、疏水等各類裝置排放乏汽的回收,以及各類工藝排放蒸汽的回收。能為企業(yè)的創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益、改善企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境,為企業(yè)節(jié)能減排提供了有力的保障。 應(yīng)用領(lǐng)域 石油化工、電力、冶金、造紙、輕工及其他行業(yè)中生產(chǎn)及使用蒸汽的場(chǎng)合,均可利用本裝置回收:
二、排汽熱能回收工藝流程 乏汽熱能回收工藝流程見圖1、圖2。 圖1 除氧器乏汽回收系統(tǒng)工藝示意圖 圖2 乏汽回收工藝示意圖 流程如下:從凝泵出口來的凝結(jié)水或化學(xué)除鹽水在汽水混合器內(nèi)與除氧器、疏擴(kuò)、定擴(kuò)或工藝排放的乏汽進(jìn)行傳熱傳質(zhì)混合,排汽被水冷凝成均勻的氣—水混合物,進(jìn)入脫氣貯水罐。在脫氣貯水罐中通過除氧設(shè)備,被分離的氧氣和其它不凝氣體與水分離后排放。熱水在液位控制器控制下,經(jīng)加壓泵加壓后送到溫度相近的低加出口熱水管道中或直接進(jìn)除氧器。排放乏汽的熱能與冷凝水被全部回收。減少加熱用新蒸汽用量,其數(shù)量約為排放乏汽量。 三、回收裝置特點(diǎn) 1.回收效率高,正常工況下,可回收乏汽及凝結(jié)水。利用高效水汽混合器,可將冷卻水充分霧化,并和均勻分布在混合腔內(nèi)的低壓或無壓乏汽充分地傳熱傳質(zhì),實(shí)現(xiàn)冷卻水對(duì)乏汽中熱能的*回收。 2.安全可靠性高,該裝置在結(jié)構(gòu)上特別設(shè)計(jì)了排放安全通道,從除氧器、疏擴(kuò)、定擴(kuò)排汽口引出的蒸汽經(jīng)過汽水混合器到達(dá)脫氣貯水罐是一個(gè)敞開的通道。在正常工況下,低溫凝結(jié)水或除鹽水與含氧氣等不凝氣體的乏汽在特制的汽水混合器內(nèi)進(jìn)行混合傳熱傳質(zhì),同時(shí)利用射流粉碎技術(shù),把含氧氣等不凝氣體的乏汽凝冷成均勻的氣-水混合物,通過加速增壓系統(tǒng)進(jìn)入脫氣貯水罐,經(jīng)脫氣貯水罐氣體分離裝置分離不凝氣體并通過常壓排汽管排放至大氣。 3.確保原生產(chǎn)裝置穩(wěn)定、正常運(yùn)行:不論冷水系統(tǒng)是否突然中斷,儀表、電氣系統(tǒng)出現(xiàn)任何問題,也不影響除氧器、定擴(kuò)、疏擴(kuò)等設(shè)備的正常運(yùn)行、除氧質(zhì)量和出力。 4.系統(tǒng)全自動(dòng)智能運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無人值守管理;不增加任何操作,正常不需要進(jìn)行調(diào)正,全自動(dòng)運(yùn)行。全年運(yùn)行時(shí)不再需要對(duì)除氧器進(jìn)行調(diào)正操作,由于排汽可全部回收,所以不會(huì)增加排汽損失。 5.維護(hù)工作量小:由于新增設(shè)備主要是靜設(shè)備和管線,除少量電器儀表和水泵需要維護(hù)外,基本沒有維修工作量。 6.回收方案設(shè)計(jì)靈活,可實(shí)現(xiàn)多個(gè)排汽點(diǎn)共用一套回收裝置。 7.安裝簡(jiǎn)單:本裝置與原系統(tǒng)的接入點(diǎn)僅有除氧器、定擴(kuò)、疏擴(kuò)排汽管、凝泵出口和低加出口三處,在作好準(zhǔn)備工作后,利用汽機(jī)和鍋爐短時(shí)停工留頭(裝三個(gè)閥門),其余可在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行安裝。 8.回收裝置運(yùn)行時(shí)無震動(dòng)和囂叫噪音,無水泵汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。 9.回收效果(見圖片) 四、經(jīng)濟(jì)效益分析 1、回收蒸汽經(jīng)濟(jì)效益 回收1t/h乏汽效益,節(jié)約蒸汽價(jià)格100元/噸,凝結(jié)水價(jià)格5元/噸。 綜合效益為:1×(100+5)=105元/小時(shí) 按年運(yùn)行8000小時(shí)計(jì),年創(chuàng)效益為8000×105=84萬元 2、凈化廠區(qū)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),消除安全隱患,*消滅了原來在設(shè)備上的“白龍”,現(xiàn)場(chǎng)不再有二次蒸汽的排放。不但消除了廠區(qū)熱污染,還消除了二次汽排放發(fā)出的刺耳噪音和對(duì)附近設(shè)備的腐蝕。 3、社會(huì)間接效益明顯。 回收1噸/小時(shí)的乏汽,節(jié)省混合煤(5000~5500kcal/kg)1200~1300噸/年,至少可減排約2000噸的CO2 。
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JFHQ型乏汽回收裝置
將低壓乏蒸汽混入高壓蒸汽或混入高壓凝結(jié)水中,回收利用,此方法多用于乏蒸汽量不大的場(chǎng)合,凝結(jié)水回收器中的二次蒸汽。
關(guān)鍵裝置是汽水混合裝置,需依據(jù)實(shí)際工況設(shè)計(jì)。
此方法多用于凝結(jié)水二次蒸汽的回收。
JFQHP噴射增壓法乏蒸汽回收裝置
此方法是用高壓的蒸汽流噴射吸引乏蒸汽,乏蒸汽和高壓蒸汽混合壓力增高,達(dá)到可以利用的壓力。這樣方法是以汽態(tài)回收,損失少,回收率高。
關(guān)鍵設(shè)備是噴射