油田污水處理設備工藝：
①含油污水→隔油→浮選→生物處理→沉降→過濾→回注或外排;②含油廢水→浮選→過濾→生物處理→回注或外排;③含油廢水→隔油→浮選→過濾→回注或外排;④含油廢水→隔油→浮選→回注或外排。對不同的工藝流程其適合的水質是不同的，其中工藝①是當前油田正在實驗運行的流程，因為此工藝出水水質*達到了國家的水質排放標準，COD值能降到100mg/L以下，特別是超濾和反滲透等膜法水處理技術的應用，處理后的水質能達到回注和熱采的水質要求，甚至可作為灌溉或飲用。隨著現在三次采油技術的發(fā)展，上述流程在油田污水處理中必將發(fā)揮重要的作用。
油田污水處理設備工藝：
工藝②和③也是油田污水處理的重要工藝，適合處理一些深度加工的煉油廠產生的污水以及對低滲透油層注入水的要求。而工藝④則對一些淺度處理的水質適用。不同工藝流程各部分的有效銜接以及各部分zui大效能的發(fā)揮是關鍵所在。基于油田污水的復雜性和對水質的要求，選擇不同的流程，以提高使用效能。對于高滲透油層的注入水，對地層不產生致命影響，同時對COD也沒有特別要求，選擇工藝④的流程，這樣既節(jié)約了成本又不會產生污染。對低滲透油層以及熱采鍋爐用水，對水質要求比較高，則要選擇其它的工藝流程，相應的成本也會增加。浮選、生化、過濾是工藝的重要部分。浮選能夠把污水中的漂浮油和分散油除去，但水中的乳化油和溶解油分散在水中不能除去。同時處理效果與來水水質有很大的關系，如果來水水質平穩(wěn)，含油還有其它的懸浮物質變化起伏不明顯，就可以依據水質通過下游的生化處理把這些乳化油和溶解油降解成水和二氧化碳，從而使水中的油降到zui低，同時COD也可以大幅度降低。但是目前的問題是來水水質無法保證，含油量在隨時改變，這就為生化處理的效果產生了一定的影響，zui后過濾步驟。這就強調工藝的整體性，每一步都是不可分割的，然而在每一步又有不同的要求和處理的難點。
