盤龍玻璃鋼聚氨酯保溫鋼管煤礦誠源管業盤龍玻璃鋼聚氨酯保溫鋼管煤礦
采用無接觸式電渦流位移傳感系統,對復合材料真空輔助成型過程中的厚度變化進行了實時監測。研究了在其他條件相同情況下,樹脂粘度、充模距離、鋪層厚度、鋪覆導流網等對厚度穩定需要的短抽真空時間的影響。結果表明,樹脂注滿并關閉樹脂管以后,持續抽真空可有效提高真空輔助工藝成型纖維體積含量,且有利于減小沿樹脂流動方向的厚度梯度;樹脂粘度對厚度穩定所需要的短抽真空時間影響為明顯,粘度越高需抽真空時間越長,充模距離、鋪層厚度以及導流網對需要短的抽真空時間影響相對較小。利用電液伺服試驗機對5種不同直徑的GFRP筋進行了拉伸性能試驗,研究了尺寸效應對GFRP筋拉伸性能指標的影響規律。試驗結果表明,尺寸效應對極限強度和極限拉應變的影響比較明顯,隨直徑的增大而減小,而對彈性模量的影響不明顯;試樣的拉伸破壞模式為劈裂破壞;應力-應變曲線呈現出線性關系;彈性模量的平均值為48.06GPa;相同直徑下不同長徑比試樣對極限強度的影響需要進一步深入研究。玻璃鋼聚氨酯保溫鋼管
硅橡膠膨脹加壓成型工藝是一種改進型的復合材料加壓成型方法,成型時,將硅橡膠芯模與復合材料預浸料一起放置在剛性外模內,硅橡膠加熱膨脹后,對產品施加壓力。因為硅橡膠的加壓形式與過程調控簡便,所以可以制作模壓或熱壓罐等傳統方法無法制造的產品。本文介紹了硅橡膠膨脹模設計中的壓力計算和壓力測量方法,并介紹硅橡膠澆注模的設計和傳遞式硅橡膠熱膨脹模的設計。采用熱壓成型法制備有機制動摩擦材料,對所制備的摩擦材料進行摩擦磨損測試。研究填料硅酸鋯和氧化鋁的粒度對多纖維增強樹脂基制動摩擦材料摩擦磨損性能的影響。研究結果表明,硅酸鋯和氧化鋁的加入可起到良好的增摩效果,隨著填料粒度的細化,摩擦系數減小,但穩定性在粒度居中時,同時對磨損率也有一定影響。通過觀察試樣磨損后表面形貌探討摩擦磨損機理。利用鎳粉和乙烯基酯樹脂制備吸波復合材料,設計并制備了雙圓柱吸波層,與頻率選擇表面(FSS)復合,得到基于頻率選擇表面的吸波材料,研究了吸波材料在1~18GHz范圍內的電磁波反射率。結果表明,吸波材料電磁波反射率的實驗值和仿真值基本一致,當鎳粉含量為35%時,吸收峰在6.2GHz處,峰值為-22.3d B,-8d B以下帶寬為4.7GHz;當鎳粉含量為45%時,第二吸收峰-8d B以下的帶寬為8.5GHz。盤龍玻璃鋼聚氨酯保溫鋼管煤礦誠源管業
為了解決不飽和聚酯樹脂(UPR)在固化過程中固化速度隨凝膠時間延長而變慢的問題,采用過氧化甲乙酮/過氧化環己酮和異辛酸鈷/2,4-戊二酮組成的氧化還原固化體系在室溫下對UPR進行固化,對苯二酚作為阻聚劑,研究了固化體系中各組分用量對UPR凝膠時間、峰值時間和放熱峰溫度的影響,得出各個組分的適宜用量。在工程中應用此工藝條件,使UPR在工程應用中有較長的施工期,后期快速固化,且固化程度較高。設計了單摻粉煤灰和復摻粉煤灰與礦渣微粉的3個系列自密實混凝土試件.通過快速碳化試驗、吸水試驗,研究單摻粉煤灰和復摻粉煤灰與礦渣微粉對自密實混凝土抗碳化性能的影響.結果表明:當粉煤灰單摻摻量大于40%(質量分數)后,隨著粉煤灰摻量的增大,自密實混凝土抗碳化能力迅速下降;粉煤灰與礦渣微粉復摻可顯著緩和大摻量粉煤灰自密實混凝土抗碳化性能的下降.礦物摻合料對自密實混凝土抗碳化性能的影響存在正負效應.
盤龍煤礦針對海水拌和珊瑚礁砂混凝土與普通河砂混凝土力學性能的差異開展研究,并對其微觀結構進行分析.結果表明:相比普通河砂,珊瑚礁砂結構疏松多孔、多棱角、脆性較大;用海水拌和的珊瑚礁砂混凝土早期抗壓強度發展較快而后期抗壓強度增長速率相對普通河砂混凝土緩慢,其彈性模量低于普通河砂混凝土,抗折強度和劈裂抗拉強度與普通河砂混凝土無顯著差異;海水拌和珊瑚礁砂混凝土與普通河砂混凝土水化產物類型相同,水化產物與珊瑚礁砂表面孔隙結合緊密.