主要生產(chǎn)玻璃鱗片防腐膠泥系列產(chǎn)品。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力,冶金,化工,石化,建筑,輕紡,機(jī)械等行業(yè)的防腐保溫工程上。同時(shí)對(duì)各類防腐保溫工程進(jìn)行方案,可行性研究論證,設(shè)計(jì),生產(chǎn),施工實(shí)行總承包服務(wù)。企業(yè)追求,不斷創(chuàng)新,貫徹ISO9001：2000體系。

　　2）沖繩地區(qū)的鋼橋防銹蝕調(diào)查——沖繩綜合事物局在鋼橋?qū)I(yè)協(xié)會(huì)的協(xié)助下,進(jìn)行了防銹蝕性和防風(fēng)砂磨蝕性的涂裝系列試驗(yàn),2年后測(cè)定,玻璃鱗片涂料性能*,環(huán)氧樹脂涂料次之,氯化橡膠涂料和鄰苯型不飽和樹脂涂料效果較差。

　　2、設(shè)備施工：在設(shè)備伴熱玻璃鱗片防腐施工時(shí)，需用抹灰工具將玻璃鱗片膠泥調(diào)試均勻后涂抹到伴熱管與設(shè)備形成的間隙、夾縫處，必須要壓實(shí)，不得有空隙或氣泡.如設(shè)備上伴熱管平均間距很小時(shí)，可考慮整體覆蓋涂抹的。

恩施VEGF防腐玻璃鱗片價(jià)格

【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個(gè)涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%，對(duì)于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對(duì)應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測(cè)定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ)；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工，3 天以后才可以對(duì)表面進(jìn)行打磨；8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進(jìn)措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報(bào)告書。
　　　（1）底漆樹脂涂料：改性VEGF基樹脂鱗片樹脂涂料添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機(jī)顏料等。我廠會(huì)為大家?guī)砭哂斜ＷC施工效果。我廠是河北基玻璃鱗片膠泥涂料生產(chǎn)廠家、施工廠家，歡迎您來我廠，與我廠進(jìn)行友好合作。

　　禁止隨意攪動(dòng)，托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行，盡可能隨意、堆積的習(xí)慣；饅抹時(shí)，饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌龋z抹速度適當(dāng)，單向饅抹，嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。（2）滾壓：采用羊毛輥單向壓光滾實(shí)。

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【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實(shí)，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時(shí)，應(yīng)接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。