三缸四柱垂直式垃圾轉運站

●接力壓縮技術

采用平行安裝的三支接力油缸，大大降低了設備高度，滿足垃圾站多功能（建公廁）等要求，同時可實現高、低壓力和低速、高速的自動切換；液壓傳動采用*順序控制技術，三支油缸采用同一油口控制，可靠、美觀；

●球鉸連接技術

壓頭與壓縮油缸之間采用球鉸聯接，壓頭與油缸之間可任意偏轉，當垃圾不平整壓縮時，壓縮油缸不受偏載，有效降低了壓縮油缸漏油的可能性。

箱體總成：它是一個箱體，其中由前、中閘門及推板分隔成儲存倉、壓縮倉、液壓倉三個部分，推出裝置位于液壓倉內；收集箱作用是進行垃圾塊的收集、受壓、儲存、推出，收集箱同時作為壓縮倉，兩壁設置有多個泄水孔；

垃圾收集裝置工作時安裝在地下，節省占用空間，可為用戶減少土建投資；當一塊垃圾塊壓縮完成后中閘門打開，推出裝置推動垃圾塊由收集箱移動至貯存倉，完后關閉中閘門，進行下一塊垃圾塊的壓縮；當壓縮裝置連續壓好二塊垃圾塊需要裝車時，可以實現整體提升，可滿足與不同高度垃圾運輸車的對接；而且垃圾收集倉與壓縮倉合二為一，敞口置于地坑內，用手推車和小型垃圾收集車收集來的散裝垃圾可從壓縮機前、左、右三個方向向垃圾收集倉傾倒垃圾，特別是在作業高峰時充分提高作業的優點，符合城市垃圾處理的發展要求；

垃圾箱安裝在壓縮機下方的地坑中，箱體兩側裝有導向滑塊組，以四立信為導軌上下移動。每個導向滑塊均可單獨調整定位，上下導向滑塊有一定跨距，消除垃圾箱在卸料裝車時可能產生的偏轉；提門油缸控制前門、中門的開啟和關閉；推鏟在推鏟油缸的作用下沿垃圾箱側面的導軌移動完成垃圾的移位和卸料；

三缸四柱垂直式垃圾轉運站

●浮動滑塊導向技術

壓頭、垃圾箱與立柱之門的導向采用可調滑塊方式，受力面積大，立柱不變形，便于調節，并設自潤滑裝置，維護性好。

可調式導向滑塊

液壓系統：液壓系統采用快速供油運動回路，分別在空載時大流量低壓力和壓縮時小流量高壓力進行工作，實現了空載時快進、快退，壓縮時慢進，既提高了生產率，又降低了功率消耗，確保設備運行更加平穩。

高壓油泵采用噪聲低、效率高，液壓部件動作準確，使用壽命長，無內泄漏；液壓泵站各控制液壓閥接受來自電氣控制系統的指令準確完成壓縮機的壓縮、整體提升、安全鎖定、垃圾塊推出等動作，確保設備穩定、安全運行；安裝此設備的垃圾中轉站經質量監督部門測試，設備運行噪聲滿足相關要求；

工作機構液壓系統由雙聯葉片泵、先導式電磁卸荷閥、先導式電磁溢流閥、電磁換向閥、電磁閥組、安全鉤油缸、前門油缸、中門油缸、插銷油缸、推鏟油缸、平衡閥、上下縮油缸、下壓縮油缸、液動換向閥等組成。

電器控制系統：操作系統采用繼電器控制模式，操作簡便易學，并且方便了檢查和維修的進行；本壓縮機還設計了超工作范圍報警，起到保護設備、安全運行的作用。

a．本產品外殼采用優質鋁合金壓鑄或鋼板焊接成型，表面經高速拋丸后粉末靜電噴塑，顏色灰色，外形美觀；

b．本產品為改進型防爆產品，內部可裝防爆按鈕、防爆指示燈、防爆電流表、防爆開關、防爆電壓表等各種儀表和控制需要的部分；

c．采用國家標準設計，可選擇壁掛式、立式、平面式等；

d．可按客戶要求加裝防護箱，能夠顯示內部控制部分的顯示，具有較高的戶外防護效果；

e．所有緊固件均采用抗強腐蝕的304不銹鋼材質；

f．布線方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可；

h．可根據用戶要求特殊定制。

自動保險裝置：壓縮裝置頂部裝有液壓保險鉤，由保險鉤油缸、連桿、保險鉤等組成安裝在頂梁上，當垃圾收集箱總成整體提升到一定高度（裝車、維修、保養、清理）時，通過保險鉤油缸帶動保險鉤鉤住壓臺上的橫梁，起到安全保險作用，使用操作設備更安全、可靠。

排污系統：本機設自動液控污水泵，壓縮機壓縮垃圾時排出垃圾中的污水通過管道流入集水井中，當集水井中的污水達到設定的液位時，自動液控污水泵自動啟動，將污水排入沉沙自流污水處理池內，經處理達標后排放。