CEW—3000交直流熒光磁粉探傷機，是交直流兩用3000型磁粉探傷機，交流探傷相比直流探傷的優(yōu)點是近表面探傷效果非常好，而直流探傷相比交流探傷的優(yōu)點是探傷深度比交流要深，所以交直流探傷相配合時，些探傷效果非常好，它適用于鐵磁材料齒輪、棒材、管材、鑄材、軸類等類似形狀的工件多品種、探傷設備，可對工件進行周向、縱向、復合磁化和退磁，周向、縱向、復合均帶斷電相位控制，采用連續(xù)法、濕法探傷，一次性磁化顯示磁痕。  

    本交直流熒光磁粉探傷機采用OMRON工業(yè)程序控制器（PLC機）控制，并具有可編程功能，可進行工件夾緊→自動噴液→磁化一次→磁化二次→停止噴液→磁化三次→退磁→松夾→下料等流水線作業(yè)，是多品種產(chǎn)品探傷檢測的理想設備。

二、原理
    該熒光磁粉探傷機以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為核心，對系統(tǒng)的機械程序動作，夾緊、噴灑磁懸液、磁化、松夾、等動作進行控制，能按規(guī)定程序完成除上下料及缺陷觀察以外的全部探傷過程，即可自動操作，又可手動單步操作。
    該熒光磁粉探傷機對工件的磁化采用復合磁化方式, 即周向磁化和縱向磁化相配合，可一次性檢測出磁化范圍內(nèi)工件表面的缺陷。 周向磁化采用通電法，縱向磁化采用磁感應法。周向磁化和縱向磁化均使用 50Hz 工頻交流電作為電源，兩路電壓的相位相差120o。工件在復合磁化時，由失量分析可知，在工件的表面將形成一個隨時間變化的橢圓形旋轉磁場。只要選擇合適的磁化電流強度，就能使工件表面獲得較均勻的磁場分布。
    該熒光磁粉探傷機磁化電源的主電路采用可控硅無節(jié)調(diào)壓電路，利用隔離主變壓器以低電壓大電流方式輸出，對工件進行周、縱向交流復合磁化，從而一次性探傷就可檢查出工件表面和近表面因鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細微缺陷。控制電路采用集成電路技術，利用改變可控硅導通角來調(diào)整主電路輸出電流的大小，磁化電流連續(xù)可調(diào)，并具有斷電相位控制功能，既可用于連續(xù)法探傷，又可用于單方向磁化時的剩磁法探傷。
本機的周向和縱向輸出電壓低于36V，因此不會對人體構成電的傷害。
三、設備的主要技術指標
1.周向磁化電流:0-3000A連續(xù)可調(diào)（交流）；
2.縱向磁化磁勢:0-24000AT正、負導相（直流）；
3.退磁磁勢:24000AT-0正、負衰減（直流）；
4.復合磁化電流:周向0-3000A連續(xù)可調(diào)(交流)、縱向0-24000AT正、負導相(直流)；
5.探頭夾持距離:2000-2500m燈管×12支；
6.磁化效果： 工件表面用A型15/50試片貼面，顯示清晰
7.氣源壓力： ≥ 0.4 Mpa （氣源用戶自備）
8.電源: 三相四線 AC 380V±10% 50HZ 大約 150A 6. 暫載率: ≥20%