根據需求設計的系統，結構緊湊，現場工藝流程簡單，僅需一名工人操作，配有豐富的報警機制。為客戶的產品質量帶來了極大的改善同時杜絕了現場的粉塵污染。密閉式粉體輸送系統，在工人投料過程中洋溢起的粉塵被無塵投料站的工業除塵系統吸走，工人操作環境得到優化。
防爆脈沖集塵器采用垂直濾筒結構，配置特的集塵機風機、電腦脈沖反吹裝置于粉塵很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理。該機具有占地面積小；過濾面積、處理風量大;外形高雅美觀；吸力強、能耗省、噪音低、 運作平穩;使用長、維護簡單;過濾度高;濾筒清灰效果好;可二十四小時連續運作;清灰免停機等顯著特點。廣泛適用于各種機械設備配套、粉末投料作業、磨邊作業、自動化生產裝置、物料轉運等揚塵點的粉塵收集。
設計原則：堅持安全、經濟、適用，并兼顧美觀的心設計原則;選擇工藝成熟、系統穩定安全可靠、管理方便、***次污染的治理技術;對設備、儀表等選型本著可靠、經濟、適用的原則
防爆風機結構單元由380v電機和風葉組成，采用立式電機結構，一體式緊湊設計，在保證風量負壓的情況下，減少機器占地面積。采用德國西門子電機，防護等級達IEC60034-5 標準中IP54防護等級的要求。
立電控箱，電器元件除塵器采用立電控箱，電控元件選用施耐德，并且具有缺相、熱過載和相序保護功能，可有效保證機器的安全運行。
擾流均流裝置，增加過濾效果除塵器在進風口處加裝擾流板，集導流、滯塵、氣流均布三種功能于一體，使進入過濾單元的大顆粒粉塵直接掉入灰斗內，起到預除塵效果，無需添加前置旋風裝置等大顆粒飛濺火花捕捉器；有效的降低整套設備的投資和運營成本，且使達到濾筒表面的過濾風速降低，增加過濾效果。
柜式防爆集塵器脈沖為濾筒過濾單元，采用立式安裝方式，濾筒材質為東麗覆膜濾材， PTFE 覆膜處理后對0.3μm 以上的粉塵過濾效率達99%以上，單個濾筒過濾面積為11㎡，在保證過濾面積的基礎上，節約了機器占地面積。對直徑0.3μm以上的粉塵可選更高過濾度濾筒材質。
脈沖反吹清灰，智能便捷濾筒的清灰方式采用螺旋噴嘴脈沖反吹，工作壓力為0.4—0.6MPa，連接氣源即可使用。脈沖電磁閥由脈沖控制儀自動控制，可自由調整脈沖寬度和時間間隔，使清灰效率更高、更*，以保護濾筒的使用。電磁脈沖閥采用雙膜片結構，控制靈敏，效率高，可連續噴吹100 萬次或三年以上。脈沖反吹系統的組成由氣缸、電磁脈沖閥、脈沖反吹控制儀、壓縮空氣組成。脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另一端連接電磁脈沖閥。排氣閥由脈沖反吹控制儀控制。當脈沖反吹控制儀無信號發出時，排氣閥的活動擋板處于封閉排氣孔的位置；當程序控制儀發出信號時，活動擋板打開，儲氣缸的壓縮空氣迅速泄壓，于是排氣閥內部的波紋膜被壓向相反方向，噴氣口打開，壓縮空氣經脈沖閥進入濾筒進行噴吹清灰。當信號消失后活動擋板恢復***來封閉排氣閥的位置，波紋膜重新封閉噴氣口，噴吹自動停止，每次噴吹清灰在0.1～0.2S 左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落***塵斗中。
自動卸料單元，方便快捷粉塵收集箱采用星型卸料閥自動卸料，使其工作平穩、卸料均勻準確，設備體積小、密封性好、維護方便、使用長等優點；可根據不同類型粉塵收集量選用不同功率的卸料閥，以達到與經濟的雙贏效果，并在漏斗上增設震動電機，有效防止積塵。
