新型建筑免拆模板設備生產工序

        fs免拆外模板設備生產工藝簡單，成本低廉，經濟效益十分可觀，fs建筑免拆外模板設備主要生產工序包括：砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復合玻纖維布、輥壓、鋪覆芯材、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放 等步驟。產品采用機械化流水線生產，建筑免拆外模板產品具有輕質、隔音、保溫、耐火等優良性能，有利于建筑節能，可大大減少建筑的濕作業，縮短工期，同時也有利于實現建筑機械化。

       免拆模螺旋設備輸送機螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型，螺旋內壁與葉片間隙小，耐磨性高，應用壽命長。斗式提升機垂直密封輸送，減少廠房占用面積，輸送過程無環境污染，相對于傳統輸送帶輸送效率更高；干粉砂漿預拌系統相比較市場購買預拌原材料，直接節約原料成本30以上，同時形成整個生產系統的連貫性，節省人工成本。拆模板，是一種無接點之鋼板網，其網孔及鋼性之U型斷面，筋材系經特殊專業機器切割而成，網面*無接點孔張力特強。

       全部在密閉狀態下生產，全程零粉塵，車間環境大大改善。克服了以往車間粉塵大、環保不達標問題；生產出來的成型板表面平整、邊角干凈。免拆外模板設備干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料,如水泥,粉煤灰,砂。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉,一般采用水泥,粉煤灰,砂子,玻化微珠三種原料倉。水泥,粉煤灰采用槽罐車上料,砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。 

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