膜法濃縮分離設(shè)備 膜濃縮裝置 食品加工設(shè)備是應(yīng)用膜分離技術(shù)的一種設(shè)備，這種技術(shù)可以應(yīng)用在很多行業(yè)中，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。

　　膜法濃縮分離設(shè)備 膜濃縮裝置 食品加工設(shè)備設(shè)備類型：

　　1、管式裝置。用管狀膜并以多孔管支撐，構(gòu)成類似于管殼式換熱器的設(shè)備，分內(nèi)壓式和外壓式，各用多孔管支撐于膜的外側(cè)或內(nèi)側(cè)。內(nèi)壓式的膜面易沖洗，適用于微過(guò)濾和超過(guò)濾。

　　2、板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間，相間地插入隔板，形成兩種液流的流道。由于膜組可置于均勻的電場(chǎng)中，這種結(jié)構(gòu)適用于電滲析器。板框式裝置也可應(yīng)用于膜兩側(cè)流體靜壓差較小的超過(guò)濾和滲析。

　　3、中空纖維式裝置。中空纖維不需要支撐而能承受較高的壓差，在各種膜分離設(shè)備中，它的單位設(shè)備體積內(nèi)容納的膜面積大。用中空纖維構(gòu)成類似于管殼式換熱器的設(shè)備。中空纖維直徑約0、1~1mm，并列達(dá)數(shù)百萬(wàn)根，纖維端部用環(huán)氧樹(shù)脂密封，構(gòu)成管板，封裝在壓力容器中。中空纖維式適用于反滲透和氣體滲透分離。

　　技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、選擇性分離強(qiáng)，對(duì)雜質(zhì)分離*解決樹(shù)脂堵孔難題，萃取乳化現(xiàn)象。

　　2、減少溶劑的消耗，降低防爆等級(jí)，提高生產(chǎn)安全減少結(jié)晶次數(shù)，提高結(jié)晶效率和晶體品質(zhì)。

　　3、常溫濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時(shí)節(jié)能降耗純物理過(guò)程，無(wú)化學(xué)反應(yīng)，不改變藥效成分。

　　4、*的錯(cuò)流式運(yùn)行方式，無(wú)須添加助濾劑，可解決污染堵塞難題簡(jiǎn)化工序，縮短周期，提高生產(chǎn)效率和收率。

　　5、組件化設(shè)計(jì)，膜材料更換方便，操作簡(jiǎn)單。

　　技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、分子級(jí)除雜濃縮，產(chǎn)品純度高。

　　2、純物理分離過(guò)程，無(wú)相變。

　　3、常溫分離過(guò)程，適用于熱敏物質(zhì)的分離和濃縮。

　　4、膜系統(tǒng)為錯(cuò)流運(yùn)行設(shè)計(jì)，無(wú)需添加助濾劑，即可解決污染堵塞難題。

　　5、有效面積大，濾速快，分離效率高。

　　6、選用304/316L不銹鋼衛(wèi)生材料，符合QS認(rèn)證。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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