河北聚氨酯預制直埋保溫管
1.施工工藝安裝 管道保溫前先清除管道污垢和鐵銹以及焊瘤棱角、毛刺等物，刷無機富鋅漆兩遍，再刷耐熱環氧煤瀝青面漆兩遍防腐。保溫采用憎水珍珠巖制品，并用石灰棉勾縫，閥門和無成形瓦的小管徑管道采用憎水復合硅酸鹽涂料。珍珠巖瓦塊厚允許偏差為±5mm,瓦塊拼接時應錯開安裝，當瓦厚度﹥100 時，應分兩層制作及安裝，第二層與di一層縱縫錯開，分層綁扎，接縫處空隙用石灰棉填補。外用16#鍍鋅鐵絲將珍珠巖瓦塊捆緊，鐵絲間距200mm，要保證每塊制件綁扎不小于兩處，每圈鍍鋅鐵絲長度按保溫瓦外周長加150mm,擰緊后將接頭處按平。立管段上為避免保溫層下墜，在立管上每隔2—3m預先焊上寬度為保溫層厚度的2/3，厚度為4mm的保溫層承重環再包珍珠瓦塊，鐵絲外采用兩布三油環氧樹脂玻璃鋼，厚度
2.從施工工藝過程中不難看出，工藝程序相對簡單，但對施工過程的把握有一定難度。首先從焊口刷漆來說，要求兩便底漆，兩便面漆，但施工方漏刷、少刷，特別是在管線正下部和側墻偏下部位，少刷和漏刷對管線質量有直接影響，兩布三油環氧樹脂玻璃鋼刷油時也有類似情況。其次，憎水珍珠巖瓦施工，對于直管段施工相對簡單，但石灰棉勾縫也是不到位，特別對于彎頭、盲端、固定支架兩端、三通、補償器、變徑等特殊位置，由于施工工人基本上沒有經過培訓；同時，在半通行和通行地溝內的施工，由于空間有限，刺激性氣味加之灰塵在溝內彌漫，不具備換氣條件，施工照明面不夠，防腐和保溫為隱蔽工程，可想而之，施工時的質量很難控制，對于監理及甲方也很難面面俱到進行檢查。特別是在管線翻身處，該區局部檢修小室深達10米左右有十幾個，管徑較大的DN500，翻身落差高達5-6米，要做好該處的保溫和防腐處理，有一定的技術難度，如果不嚴格按規范施工，經過一段時間的運行，保溫層很容易脫落，焊口防腐處理不好有折段的潛在危險。如何更好的把握好施工質量，希望相關部門制訂更合理的監督制度和發明更環保的保溫及防腐材料，即保證施工質量，又不損害人體健康。
直埋聚氨酯管道的敷設方式 根據有關資料的介紹及實際應用,直埋聚氨酯管道的敷設有兩種方式,即無補償方式及有補償方式。
1.1 無補償方式 無補償直埋聚氨酯管道敷設技術,國內外均是建立在兩種不同的理論基礎上的,一是安定性分析理論,二是彈性分析理論。
1)安定性分析理論。這是20世紀60年代內美國機械工程師協會提出的按應力分類法和塑性力學中安定性分析概念為基礎的新的強度設計規范(簡稱ASME規范)。該規范所采用的應力分為一次應力、二次應力及峰值應力。 由熱力管道內壓及外載所產生的應力為一次應力,此應力不是自限制的。由溫度引起的熱應力稱為二次應力,這種應力是自限性的。上述規范對不同應力規定不同的應力強度限制值。在設計計算中以一次應力和二次應力的組合形式來進行校核。 實踐證明,對于DN500以上的熱力管道的敷設,采用這種理論進行設計是可行的,也是簡單的,并證明溫度為150℃以上的直埋聚氨酯管道的直線段*可以不設補償裝置。
2)彈性分析理論。這是北歐各國設計直埋聚氨酯管道的依據,主要特點是供熱管道運行溫度和限制的低溫度之間。要求預熱溫度與工作溫度及低溫度的溫差所產生的熱應力,不得超過管材的許用應力。 管道預熱方式有兩種:敞開式和覆蓋式。敞開式的特點是管溝在管道預熱時是敞開的,根據一次預熱范圍分為整體預熱和分段預熱兩種形式。
河北聚氨酯預制直埋保溫管
a.敞開式整體預熱。敞開式整體預熱可以利用自然補償,不設固定點。如果直管段過長,自然補償滿足不了要求時,也要設一次性補償器。但兩補償器間距不受土壤摩擦力的限制。 b.敞開式分段預熱。敞開式分段預熱的特點是一邊敷設一邊預熱一邊回填,并且不必設一次性補償器,它分為設固定點和不設固定點兩種形式。 設固定點。此種方式在設計時要考慮每段預熱管路末端用 連通管連接,預熱后用固定點將末端固定,同時將閥門前管路回填,以此逐段進行安裝敷設預熱。 不設固定點。此種系統形式與設固定點的形式基本相同,只是管道預熱后不設固定,而是靠土壤的摩擦力來固定。這樣就要求每一段管子在預熱溫度下的彈性力小于所受到的摩擦力。 覆蓋式的特點是管溝在管道預熱時處于回填土完畢后,由于土壤摩擦力的影響,管道在預熱狀態下的熱應力,不能*為管道的自然轉角所補償,因此要設計補償器,同時這種補償器必須在預熱后焊死,使其同管道成為一體,此補償器又稱一次性補償器。補償器在國外如I.C.moller公司推薦用“E2muff”接頭;國內可用波紋或套管補償器。補償器之間的距離不得大于大安裝長度的兩倍,并需在直管兩端設固定點,以防止管道應力集中的彎頭部分受到破壞。補償器至固定點之間距離不超過管道的大安裝長度。
