上饒食品廠污水廢水處理設備出廠

攪拌器操作維護規程

一、操作規程

1、操作人員應熟悉飛力攪拌器的構造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動前應檢查值班記錄、現場控制柜的指示開關。

4、撥“手動”檔位，逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉動“分閘”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

5、連續運行時，不可令空氣被葉輪吸下去。

6、嚴禁頻繁啟動攪拌器，干運行時間不許超過30秒。

7、故障報警時，操作人員應立即切斷電源并向有關人員反映情況。

8、在任何檢修、保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。

二、維護規程

1、常規檢查和預防性的維修能保證更為可靠的運行。每運行8，000小時檢查一次，每運行50，000小時大修一次。新的攪拌器或剛換過密封時，建議運行一周后進行一次檢查。

檢查內容包括以下項目：

⑴、更換所有磨損零件

⑵、檢查所有螺釘連接

⑶、檢查油的質量和狀況

⑷、檢查定子室中有無液體

⑸、檢查電纜入口和電纜狀況

⑹、對啟動設備的功能檢查

⑺、對監控器進行功能檢查

⑻、檢查旋轉方向

⑼、檢查電氣絕緣

⑽、檢查提升設備和導桿的間隙和磨損

⑾、更換所有檢查中卸下的O形環

⑿、檢查并清潔密封周圍

2、換油操作程序

⑴、水平懸掛起攪拌器，擰開排油螺釘、注油螺釘

注意：油室可能有壓力，操作時手中握一塊抹布以防油的濺出。

⑵、油排凈后，擰上排油孔螺釘，從注油孔中加滿新油。每次都應更換螺釘的O形環，把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。

⑶、建議油量為1.0升，選用粘度等級在VG15~32之間的壓力油或水力油（礦物油），也可使用普通的類型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的機油。

污水處理工藝描述

醫院污水經化糞池腐化處理后進入污水處理站格柵井。經格柵清除懸浮物、藥棉、紗布及糞便雜物后進入污水調節池。

調節池為鋼砼結構，有效容積V＝40m³，水力停留時間t＝6h。池內設預曝氣裝置。為防止污泥沉積，增加污水中的溶氧，采用微孔曝氣方式。曝氣后污水用無堵塞潛污泵提升進入豎流式一沉池。

豎流式一沉池上升流速V₀＝0.7mm/s，水力停留時間T＝1.5h。一沉池底部污泥（含水率95%）用氣提送入污泥消化池進行好氧消化處理，其上清液重力流入生物接觸氧化池進行生化處理。

生物接觸氧化池采用推流式，3級。總水力停留時間T_總＝6h。池內設半軟性填料，易結膜，不堵塞，不結球。用風機鼓風供氧，設計氣水比15：1 。

接觸氧化技術是利用微生物群體附著在纖維填料的表面形成生物膜，在好氧條件下，廢水流經濾料表面，廢水中的有機物通過微生物的吸附、氧化、還原、合成過程，把廢水中的有機物氧化成無機物二氧化碳和水。主要設備為維系好氧生物細菌的半軟性填料及布氣充氧系統。

經生物接觸氧化池處理后的污水，其BOD₅去除率達95%。匯入2個隔板反應池。投加混疑劑pac，反應時間t＝20min。

入流V₁＝0.6m/s，出流V₂＝0.3m/s，進入二沉池。

二沉池采用豎流斜管式。上升流速V＝0.4mm/s，水力停留時間t=1.5h，污泥回流比R≤2.0。

二沉池的作用：

a.泥水分離;b.污泥濃縮;c.暫存活性污泥。其目的是污水澄清。

二沉池底部污泥（含水率96%）用氣提法送入污泥消化池進行好氧消化處理，其上清液進入消毒池。

消毒池加入固體氯片（或次氯酸鈉溶液）進行消毒滅菌處理。消毒時間T＝1.5h。消毒池容積V＝10m³。

污水消毒加藥量為20mg/l，污泥消毒加藥量為2.5g/l。

一沉池和二沉池的污泥均采用污泥消化池進行好氧消化處理。好氧消化處理的原理是將污泥通過混合、曝氣，達到自身氧化期，即內源呼吸期。經過內源呼吸期，使污泥中僅存在無機非分解物質，使污泥趨向穩定狀態。好氧消化目的是減少污泥量。大部分污泥經過好氧消化轉換成揮發性物質CO₂、NH₃、H₂等。

好氧消化反應方程式：

C₅H₇NO₂+7O₂→5CO₂+NO₃^-+3H₂O+H⁺

污泥經好氧消化，加藥消毒滅菌處理后，外運處置，污水經消毒處理后達標排放。

MBR工藝優勢

處理效果穩定，MBR工藝的污水處理效果優于現行的絕大多數工藝。

處理效果穩定

耐負荷沖擊強

管理方便

采用MBR工藝處理醫療污水是環保部在《醫療污水處理規范》中重點*的工藝

AO工藝：

AO 工藝是目前國內外城市污水處理廠使用zui為廣泛的一種工藝，AO工藝針對不同水質情況已經發展出多個變 種，如AO工藝，A2O工藝，AO2工藝等，其中A代表為厭氧處理池，O代表好氧處理池。AO工藝是和中集COD、BOD、SS、氨氮、磷等污染物去除為 一體的成熟工藝。

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