自動清灰脈沖集塵器在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業生產過程中，產生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業除塵的過程。除塵設備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。適應陶瓷、制藥、飼料、冶金、建筑、塑料、紡織、面粉、水泥、木制品等工業的需要，我廠研制的gao科技MC系列全自動集塵器，用于產生粉塵源的集塵，*，應用十分廣泛

全自動脈沖集塵器顯著特點為：
1、濾筒裝配結構不同于LL型的斜插抽屜式，而是采用垂直裝配結構。其優點是：①占地面積小；②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結構提高25～30％，從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25～30％。
2、除塵器配件有：減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。
3、采用輕質鋼結構，鋼材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和價格，同時由于重量輕，特別適用于樓或樓層間的安置。
4、采用側進風式結構，可大大減少除塵器安裝占有空間。
一、濾筒結構及其特性 
1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有***小的體積，發揮***大的過濾面積效應。
2、在普通濾料的外層，再覆蓋一層細纖維層，從而使過濾效果有了本質的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料細纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節省耗電30%以上，*，并且清灰十分*。同時也解決了細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，*解決了潮濕粉塵結露粘料的問題。
4、過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃（如訂貨時加以說明，使用溫度可達130℃）。
二、 攪拌機集塵機，原料攪拌機集塵機，攪拌機除塵器機組結構 
1、采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，齊全，功能強大。
2、采用了側進風和垂直濾筒裝配結構，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
3、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用。
4、濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換。
5、的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器低阻力運行。
四、選擇 

1、脈沖清灰粉塵集塵機選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的***值，按略小于技術表中的數值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
2、表中耗氣量為企業集中供氣時的情況，如單使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的***大耗氣量。
3、設備外形尺寸見附圖及尺寸表。我們還可根據用戶現場場地情況設計符合用戶要求外形的除塵器。

自動清灰脈沖集塵器具體使用范圍：

1、機械加工制造業：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

2、玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
3、生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。
4、食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
5、糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
6、化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
7、熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。
8、微電子工業：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
9、蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。
10、紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
11、鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
12、水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。
13、鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。
14、汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業。