1800℃超高溫管式爐主要技術參數 | ||||||
型號 | 爐管尺寸（mm） | 加熱區尺寸（mm） | 功率（KW） | 外形尺寸（mm） | 電壓（V） | |
HTF1800-6/17 | Φ60×800 | Φ50×170 | 2 | D610×W490×H660 | 220 | |
HTF1800-6/30 | Φ60×1000 | Φ50×300 | 4 | D610×W490×H660 | 220 | |
其它尺寸可根據客戶需求定制 | ||||||
高溫度 | ≤1800℃（設計溫度） | |||||
工作溫度 | ≤1750℃（此溫度為驗收標準） | |||||
加熱元件 | 進口康奈爾1900型硅鉬棒 | |||||
加熱區長度 | HTF1800-6/17為170mm；HTF1800-6/30為300mm | |||||
恒溫區長度 | HTF1800-6/17為50mm；HTF1800-6/30為150mm | |||||
爐殼結構 | 雙層殼體結構 | |||||
爐膛材質 | 進口高純氧化鋁多晶體纖維 | |||||
爐管材質 | 高純剛玉管 | |||||
爐體結構 | 臥式 | |||||
溫控系統 | PID調節、自整定功能，并可編制30段升降溫程序 | |||||
測溫方式 | B型熱電偶 | |||||
控溫精度 | ±1.0℃ | |||||
升溫速率 | *≤5℃/min，快升溫速率≤10℃/min | |||||
降溫速度 | 700℃以上≤10℃/min | |||||
真空度（選配件） | 使用單級旋片機械泵+CF法蘭+針型閥，則真空度可達100Pa | |||||
使用雙級旋轉機械泵+KF法蘭+真空球閥，則真空度可達10Pa | ||||||
使用國產或進口分子泵+KF法蘭+真空擋板閥，則真空度可達10-3Pa | ||||||
1800℃超高溫管式爐設備結構 | ||||||
產品結構 | 臥式 | |||||
爐殼結構 | 雙層爐殼，殼體間風扇制冷，可使爐體表面快速降溫。 | |||||
節能效果 | ★保溫時僅需40%功率 | |||||
控溫系統 | 溫度控制為模糊PID微電腦自動演算,PV/SV同時顯示按鍵設定； 溫度控制方式為P.I.D+S.S.R可控硅； 控制方式：30段PID程序控溫 ； | |||||
加熱元件 | 優質硅鉬棒，溫場均勻，能耗低； 升溫速率建議: 5℃/Min Max:10℃/Min | |||||
保溫及加熱方式 | 耐高溫纖維及空氣隔熱； 加熱方式為熱輻射及自然對流； | |||||
爐膛保溫材料 | 進口高純氧化鋁多晶體纖維，不易掉粉、壽命長且保溫性能好。 | |||||
安全保護裝置 | 保險絲； 電熱過電流保護裝置； | |||||
隨機配件 | ||||||
1、爐鉤1把； 2、真空法蘭2套； 3、電源線3米（更長請自配）； 4、爐堵4只； 5、密封圈8只； 6、剛玉管1根。 | ||||||
上海皓越電爐技術有限公司（簡稱 皓越科技 ）是一家集 研發 、 生產 、 銷售 電爐為一體的*。公司地處中國經濟和科技中心上海，已擁有大型現代化標準廠房，成套的加工設備，完善的質量檢測體系；匯萃了一批*從事熱處理爐、真空爐及特種爐制造和服務的技術精英，其中，研究生、本科以上學歷的工程技術人員26人，技術工人65余人的精英團隊，具備年產200套熱處理爐、60套大型真空爐的生產能力。并與上海復旦大學、上海同濟大學建立了*友好的科技合作與人才培養基地。
公司一直專注于 半導體材料 、 碳材料 、 *陶瓷及復合材料 和 鋰電材料 四大領域，積累了豐富的行業經驗和技術，竭誠服務于客戶，提供完善的一體化產業解決方案。
在半導體材料領域，皓越科技致力為客戶提供晶體生長設備和高溫退火設備，適用于藍寶石、碳化硅、氮化鎵和氮化鋁晶體的生長和退火。還推出氧化/擴散爐、LPCVD/PECVD等薄膜生長摻雜設備以及晶圓快速熱處理RTP設備。
在碳材料領域，皓越科技擁有*石墨烯、碳納米管的CVD及PECVD成套生長系統，并提供金剛石工具生產用真空爐和熱壓爐，以及碳材料用高溫石墨化爐等。
在鋰電材料領域，我們為客戶提供連續正極材料生產窯爐，有輥道窯、推板窯等，以及用于負極材料生產用真空爐等。
在陶瓷基復合材料領域，擁有碳化硅陶瓷的無壓燒結、反應燒結和重結晶燒結設備，氮化硅粉體合成爐以及陶瓷制品燒結爐，碳化硼陶瓷熱壓燒結爐等。
上海皓越電爐技術有限公司所提供的產品技術*，質量可靠，品種齊全。公司成立以來在市場上巳獲得用戶認可，其產品質量及服務得到用戶的肯定，我們的優勢不僅體現在高精度的溫度控制領域，更多的是我們在工藝、真空，自動化控制及計算機溫度分析系統有杰出的專業人才。
真空爐
1800℃超高溫管式爐 產品信息
