河北預制直埋管
加設金屬墊板，其墊板不得超過兩層，墊板應與預埋件或鋼結構進行焊接，不得浮加于滑托和支架之間。管道滑托吊架的吊桿中心應處于與管道熱位移方向相反的一側。導向支架的導向接合面應潔凈、平整，接觸良好，不得有歪斜和卡澀現象。固定支架按設計圖紙施工。在補償器安裝前，管道各固定支架不得進行固定連接。 ②補償器安裝前，先對補償器進行外觀檢查，并進行柔拉伸試驗，安裝時，在波紋補償器的兩端加設臨時支撐裝臵在管道安裝固定后，再拆除臨時設施。 7、管道焊接 ①管道焊接時新使用的焊條能與新焊母材的材質相同管道多層施焊時，一層焊縫要部必須均勻的焊透，不能燒穿，各層接頭錯開，每層焊縫的厚度為焊條直徑的0.8-1.2位，不在鋼管的非焊表面引弧、每層焊完之后，應整理溶渣，飛濺物并進行外觀檢查發現缺陷，必須鏟除重焊。外套的焊接待保溫完后進行實焊。 ②焊縫檢驗，在施焊過程中，焊縫表面質量檢查前將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈、焊縫表面應完整，高度不得超于母材的高度并與母材圓滑過度，焊縫寬度超高坡口的2-3mm。管道的無損探傷內套管100%探傷，外套20%。進行無損探傷，合格標準為Ⅲ級。
碳鋼管道焊接 采用CO2氣體保護焊，CO2氣體保護焊在保護氣流的壓縮下熱量集中，熔池體積小，焊接線能量小，熱影響區窄，焊件變形小。而且熔池性好，焊工掌握的操作技術較焊條手工電弧容易和穩定，管背面焊縫成形容易得到控制而獲得滿意效果。 采用機械開坡口，坡口夾角和鈍邊厚度一致，坡口間隙和角度符合規范要求。壁厚相同的管、管件組對時，內壁錯邊不超過壁厚的1mm，不同壁厚的管、管件組對，當壁厚差大于1.5mm時，應按要求加工。管道組對應清理管內和管件雜物，小管用壓縮空氣吹掃，大管用清管器清理。不銹鋼管與碳素鋼接觸部位采取保護措施；管壁厚δ≤4mm的管道焊接時可不開坡口，但焊接時兩管之間應有2～3mm的間隙；鋼管壁厚δ＞4mm時，開單邊坡口或V型坡口，坡口為65°左右，焊接時兩管之間應有2～3mm的間隙；焊前應對坡口內、外表面及兩側各25mm寬的范圍進行清理，用棉紗和鋼絲刷除去水、油污、飛濺和油漆。不銹鋼管必須使用不銹鋼刷清掃；組對前，應檢查管子端面的垂直度，并沿管口圓周等距離點焊3～4處。 采用單面焊接雙面成形技術焊接全熔透的對接管道。焊接時，從管底起焊管頂收焊，在固定管兩側分別采用對稱的單側1/4圓周向上焊法焊接。可減少彎曲變形，大管徑焊接時采用雙人同步對稱焊接。 
河北預制直埋管
鋼套鋼直埋保溫管的保溫結構可依據滑動方式的不同分為：內滑動式與外滑動式 外滑動結構技術特點：
1、外滑動結構由于保溫層與外護管之間有一層空氣層，管道在運輸、施工的過程中浸的水能在暖管的過程逐步中排出，因此適于雨量充沛、水位高的地區。但對于氯離子、硫離子等生物質能含量較高的土壤（尤其呢是在沿海等地區），對于外鋼管的防腐保護則更需加強。
2、外滑動結構是基于“鋼地溝”的思想設計而成，可充分的利用彎頭來進行自然補償，降低了整個生產過程的成本，同時呢也減小了固定的墩推力。
3、將管線在固定的墩處分為多個相對獨立的部分，在兩固定墩之間設排潮管（較好為兩套），則排潮管既能排除潮濕的氣體，又可當作日常運行的一個信號管，可隨時隨地的監測管網的運行情況。
4、外滑動結構可根據需要改造成抽真空結構。
直埋保溫管設計和施工中應注意的問題 （1）直埋保溫管在我國起步較晚，有許多條件需要完善。從實踐中出現的質量問題來看，應在設計和施工中注意以下幾個問題： （一）在設計和施工中，一定要真正理解直埋敷設方式分為有補償器和無補償器兩種直埋敷設方式。有補償器直埋方式，是通過自然補償和補償器來解決管網受熱的伸縮量，從而使熱應力達到較小。這種方法是我國北京煤氣熱力設計院提出的計算方法。這種方式充分發揮鋼材塑性潛力，無需加熱，施工方便。；無補償直埋方式，是管網受熱時沒有任何補償措施，而是靠管線自身的強度來吸收熱應力。這種方法在安裝管線時，給管線加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當管線溫度降低時，管線預先承受了一定的拉力。當管線加熱工作時，隨著溫度的升高，管線應力為零，當加熱到工作溫度時，管線熱應力應小于許用應力。
試驗方法及采用的技術路線和工藝路線 原輔材料采購—下料切割—組裝定位—焊接—防腐—檢測—入庫驗收。 滾動支架是管道的支承裝置，該裝置有管夾式鋼管座、滾動支腳和滾動底板組成，在管夾式鋼管座內緣襯有絕熱澆注料，其下方設有一個以上滾動支腳，絕熱澆注料與內管之間墊有一層柔性絕熱材料，上管夾和下管夾通過緊固螺栓夾在內管上，上、下管夾均開有兩個以上小孔，下管夾中間承重部位采用局部加寬結構，滾動底板設在管夾式鋼管座的滾動支腳上，滾動底板上設有水平方向的導向限位或垂直方向的導向限位，水平方向的導向限位由導向板承擔，垂直方向的導向限位由導向壓板實現。優點是：提高了支座的抗振動和承受軸向推力的能力，改滑動摩擦為滾動摩擦，降低了造價，結構簡單、制作容易、維護工作量小。
