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在污水處理領域中，氣浮機的處理效果是有目共睹的，若是能在原有的基礎上進一步提高它的氣浮分離效率，那它所發揮的意義將更大。一旦氣浮分離效率得以提高之后，不僅有助于縮短氣浮時間，還能提高污水處理效果。接下來詳述一下提高氣浮分離效率的意義和方法：
 

經過不斷的測試證明，提高氣浮機的氣浮分離效率也不是不可能，只要能在氣浮機的加壓氣浮分離槽內設置整流板裝置，就能有效的提高氣浮分離效率，關鍵是具體如何操作。
 

在利用氣浮機處理污水的時候，為了防止液面浮渣的擾亂流，可以在加壓氣浮分離槽內設置整流板，而且通常都是選擇在與水流方向平行的縱向或與水流方向垂直的橫向，以至于縱橫交錯的方向上進行設置。
 

加設的整流板要選用直立形式的，而且不止一塊，這樣一來經過氣浮機處理后的冷水就會經分離槽的底部，由隔板上面的出水口排出；而上浮的浮渣則會經過隔板，被刮向浮渣排出口。
 

實踐證明，在氣浮機的分離槽內設置了多塊整流板后，進行上浮分離的泥渣分離液能整齊的被分離、整流，而不再引起亂流。這種整流的結果是使上浮速度增大，分離能力顯著提高。另外還可以減小處理一定數量廢水的氣浮分離槽尺寸，從而進一步降低成本。

米粉廠加工污水溶氣式氣浮機設備

米粉廠加工污水溶氣式氣浮機設備特點

1、處理效率高

氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的懸浮粒子的zui大重量。我們將其定義為單位浮量，這是溶氣水質量好壞的一項客觀指標?？諝鈱儆陔y溶于水的物質，常壓下，空氣在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下，溶解度可達到5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充分發揮作用，是氣浮的技術關鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改善氣泡均勻度，是提高氣浮效率的關鍵。三者互相關聯，互相制約。1個100mm的氣泡如果變成等體積的1mm的氣泡，其數量可以達到106個，所以在容解空氣總量一定的前提下，縮小單個氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，同時氣泡群的均勻性也可以改善。傳統氣浮效率低，其zui重要的原因之一就是因為所產生的氣泡直徑過大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50mm以下，氣泡群的密度（消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個數）一般在108個/cm以下，氣泡群均勻性（主體氣泡群數量占總氣泡數量的比例）差，直徑大于100mm的氣泡占85%以上，這些氣泡都屬于無效浮選氣泡。而且由于氣泡直徑過大，導致氣泡上升速度過快，致使絮凝體遭到沖擊而破裂，浮選效果較低。而本案所產生的微氣泡直徑在1mm左右，密度高于1012個/cm3,同時氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和非常好的處理效果。

2、溶氣利用率高

本案的溶氣利用率高，傳統的惡渦凹式氣浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右。氣浮效率的高低，同溶氣效率沒有太大關系，zui終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率zui高提高一倍，但相應的溶氣設備的結構上就復雜得多，檢修也相應復雜。

研究表明，只有比懸浮粒子（絮凝前的單個懸浮粒子）直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發生有效的吸附作用。在自然水體中，短時間內難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10—30mm，50mm以上的固態懸浮粒子經過幾小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主體粒徑在0.25—2.5mm之間，其中少量大顆粒之際國內約10mm左右。所以1mm左右微氣泡對絕大多數懸浮粒子都有很好的吸附作用，這也是本案溶氣利用率高的直接原因。