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11.1 質量保證和檢驗、驗收

（1）質量保證

①保證提供的設備是采用全新的、合適的材料和*的工藝制造的沒有任何缺陷、未經使用過的產品。

②具有可操作的質量保證程序及相應的文件，并在生產本批產品時能嚴格執行質量保證程序文件。

③在制造過程中，對設備的材料、聯接、組裝、工藝、整體及功能進行試驗和檢驗，以保證*符合本技術書和確認的設計圖紙的要求。

④供方保證所提供的設備能夠符合工藝參數的要求。

（2）檢驗和驗收

設備的檢驗和驗收將按照相應標準的規定進行。在產品生產過程中，從原材料進廠經中間產品到ZUI終產品的各個階段均按照國家有關標準和企業標準進行檢驗和驗收。

11.2 技術服務

（1）安裝、調試期間，雙方可進行商議確定供方是否派人員進行現場技術指導；

（2）設備在質保期內，凡屬于制造上的問題，供方在接到需方通知后 48 小時內趕到現場提供服務；

（3）供方技術人員在現場安裝、調試期間須對業主的技術人員、維修人員及操作人員進行免費現場培訓。

11.3 XIAOSHOU服務承諾

我公司作為一個高起點，高素質的污水處理企業，已為國內外多家水處理工程提供了產品。優質高性能的專業技術產品和優良的售后技術服務，已被廣大用戶認可，并獲得了良好的信譽。在該項目中，本公司將珍惜為該工程提供產品的制造和服務的機會，以所提供的產品的售后服務承諾如下：

（1）售前服務：

質量保證：本公司嚴格按 ISO9001 質量保證體系運行，保證設備用合理的工藝、優質的材料和高性能的配件制造而成，保證設備經正確安裝、正常運轉和保養，在其使用壽命內具有滿意的性能；設備制造完成后，我公司將對設備質量、性能要求按合同規定進行詳細而全面的檢驗。

（2）售中服務：

我公司將隨時和需方保持聯絡，同時積極配合需方監造人員的督促和檢查工作，確保設備的整體質量性能和制造進度。

（3）售后服務：

①培訓

我公司對需方的操作和維護人員，提供免費培訓，并達到熟練程度。

②設備質保期后服務

設備質保期 1 年，在保修期內，只要是正常使用下出現任何問題，掃描二維碼，即時反饋設備信息，接到報修后 1 小時內作出反應，并在 48 小時內派維修人員趕到現場解決問題。質保期之外，*以優惠的價格提供備品、配件服務。免費為客戶制定操作規程，免費培訓操作人員。

③定期回訪

公司售后服務部將每三個月向用戶回訪咨詢設備運行狀況。

我國目前多以小水量屠宰污水處理站為主，在目前環保投資較少的情況下，選擇屠宰場污水處理設備和工藝應朝著高效、節能、集約化、規模化、易于管理的方向發展以降低處理費用。加強對屠宰場廢水處理站的維護和管理，保證廢水處理站的正常運行。
以下為常見屠宰廢水處理工藝介紹：
屠宰廢水的化學處理方法
常用于處理屠宰廢水的化學法主要有水解、混凝沉淀等，此法一般作為廢水的預處理，也可作為廢水的ZUI終處理。
1．1堿性水解和酶水解
該法使用堿性物質或酶水解以減少廢水中的脂肪顆粒，常作為屠宰廢水的預處理。通常采用石灰、NaOH、胰脂肪酶、細菌酶等，其中石灰經濟實用但是會產生大量的廢渣；用NaOH進行預處理時。控制NaOH的質量濃度在150～300mg/L范圍內，可使平均脂肪顆粒降到處理前脂肪顆粒(D)的73%±7%；用胰脂肪酶進行預處理效果ZUI佳，胰脂肪酶PL一250可使脂肪顆粒粒徑ZUI大降到處理前廢水中脂肪顆粒的6O%±3%。而且胰脂肪酶更適用于水解牛肉脂肪；用細菌酶處理．細菌酶的使用量較多時才能達到明顯的水解效果。但是用堿性水解處理屠宰廢水會導致廢水的pH值出現波動，難以控制。使后續生物氧化法等工藝不易正常運行。
1．2混凝處理
常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好。為減少鋁鹽的使用量，也可用聚合氯化鋁(PAC)和聚乙烯銨混合作為混凝劑。在聚合硫酸鐵的合成中，加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽。以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑
CPFA—CS．此復合無機高分子混凝劑具有較寬的pH值和溫度適用范圍，用它作為混凝劑處理屠宰廢水，COD和色度去除率分別可達75%和95%以上。一次混凝處理即可達到或接近廢水綜合排放標準。單純的混凝處理存在一個明顯的問題就是屠宰工序中產生的血水難以除去。并且同時產生大量的污泥和廢渣。所以如果在使用混凝劑處理前先對屠宰廢水進行適當變性處理。
采用*和氧化鈣復合混凝劑處理，出水COD的質量濃度可以降到197．4mg/L。有較好的處理效果，且此法簡便、高效，有較好的環境效益，但是該法處理的廢水限于COD的質量濃度小于l000mg/L的廢水。
混凝法處理廢水處理成本低。低溫下具有較好的處理效果。此法多用于處理濃度較低的廢水，或作為高濃度廢水預處理，以降低后續的生物處理的負荷。
屠宰廢水好氧生物處理方法
據屠宰廢水水質特點知其具有較好的可生化性。且在有機物含量、有機元素種類和pH值等方面都較適合于采用好氧生物法進行處理，因此目前在屠宰廢水處理技術的選擇上。好氧生物法是經濟有效的處理方法。
傳統的活性污泥法COD去除率一般為80%左右，BOD5為90%，處理后的廢水一般難以達到廢水綜合排放標準，而采用序批式間歇活性污泥法(簡稱SBR法)可大大突破這一界限。SBR法用于宰雞廠廢水處理，CODc去除率可達95%以上。屠宰廠的廢水經預沉池、厭氧、SBR反應等工藝處理后，出水水質可優于(GB8978一l996)一級排放標準。在SBR法的基礎進行改進后出現了二段SBR法，其特點是系統設兩段SBR池串聯，分別培養出適宜于不同有機物的專性菌．從而使不同種類的有機物在不同的生化條件下都得到充分降解。該法對水質水量的變化適應能力強．運行靈活，抗沖擊能力強，出水的水質穩定，易實現自動化控制。
SBR法處理屠宰廢水是一種較為經濟有效的方法，但由于屠宰廢水含有大量的油脂、血水．碳氮比和碳磷比大。氮、磷相對不足。此時易產生油性泡沫而使污泥松散和指數增高。易出現高粘性膨脹而導致污泥流失問題：為獲得較高的脫氮效果，SBR工藝必須設有攪拌裝置。且不可避免存在污泥上浮現象；另外該方法對油、SS、色度的去除效果并不理想。必須輔以一定的前、后處理工序。因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時所必須的處理單元：廢水經過SBR法處理后。其中氨氮含量仍然很高。必要時可在該工序后輔以化學方法除去。

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