真空滲碳是*的熱處理手段之一，也是近年發展較快的熱處理新技術。與傳統滲碳方法相比，真空滲碳可精確控制碳含量，使滲碳產品具有更好的滲層均勻性和表面質量，且具有節能環保等優點，被廣泛應用于汽車、機械、航天等領域。

爐溫均勻性及空爐升溫時間等指標是真空爐加熱性能的主要體現。這些指標主要由真空滲碳爐的核心部件加熱室的結構所決定，其設計是否合理直接影響爐子的使用性能和產品的生產效率。

滲碳爐的熱源選擇有兩種形式。一種是燃料燃燒供熱方式，其中有燃油的，也有燃煤氣的;另一種是電熱式。

滲碳爐有間斷式和連續式兩種。選擇間斷式還是連續式要依據產量、品種、工件尺寸 形狀、滲碳層厚度、投資及管理費用等諸因素加以比較后才能確定。

滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統等組成 。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由0.6g/cm3高強度超輕質節能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節能型復合結構。爐蓋升降機構由電機、齒輪泵等部件組成，當開啟爐蓋時，只需按下控制箱上的按鈕，爐蓋即以30-70毫米/秒的速度上升。為安全起見，在升降軸上裝設有 兩個行程開關，當爐蓋上升時，下部行程開關自動切斷滲碳爐控制柜主回路電源，使加熱元件斷電停止 工作，上部行程開關則限制升降軸升起的高度，以防升降抽升起過高而脫出。

作為一種新型的環保墻體保溫材料，硅酸鋁纖維模塊的耐熱性能極為穩定，可使用在-40°~800℃范圍內，抗急冷急熱，保溫層不開裂，不脫落，不燃燒，且耐酸、堿、油等優良的化學穩定性。它的特點主要體現在以下幾個方面：

①低熱容量，低熱導率。

②優良的熱穩定性、抗拉強度和化學穩定性。

③良好的熱穩定性及抗熱震性。

④降噪吸音，厚度均勻一致，可直接用于窯內隔熱，安裝使用方便。

根據幾種耐火材料的綜合對比，硅酸鋁纖維模塊保溫材料脫穎而出，其安全系數高，綜合性能和施工性能較理想，可制作成模塊安裝，也可作為噴涂料噴涂，可以根據不同介質溫度，制定經濟合理的厚度，靈活度高，性價比優于同等性能材料。