制藥廢水*應用

制藥過程中產生的有機廢水是主要污染源,盡管制藥工業產值僅占全國工業總產值的117%,但其廢水排放量占全國廢水排放量的2%。制藥工業廢水主要有抗生素類廢水、中藥廢水和化學制藥廢水。

抗生素制藥廢水是含難降解物質、生物毒性物質及高S和N的有機廢水。抗生素生產中在抗菌素的篩選和生產、菌種選育等方面仍存在著許多技術難點,從而出現原料利用率低、提煉純度低、廢水中殘留抗菌素含量高等諸多問題,造成嚴重環境污染。抗生素生產包括微生物發酵、過濾、萃取結晶、化學方法提取、精制等過程。以糧食或糖蜜為主要原料生產抗生素的廢水主要來自分離、提取、精制純化工藝的高濃度有機廢水,如結晶液、廢母液等,種子罐、發酵罐的洗滌廢水以及發酵罐的冷卻水等。因此,廢水有CODCr含量高、存在生物毒性物質、色度高、pH波動大、間歇排放等特點,是治理難度大的有毒有機廢水之一。

 

制藥廢水*特點：

1.設備以膜技術為主，回收率高，廢物產量低。

2.制藥企業排放的廢水用*設備可以為廠家節約水費，所有廢水都得到回收再利用，降低企業水的消耗。

3.廢水*系統結合了可用的**技術，根據客戶的要求進行集成，實現各液體*的運行目標，并符合相應的法規。

4.設備采用空殼樹脂，與傳統的樹脂相比有好的耐沖壓能力、再生減少50%水耗，能夠快速的達到沖洗效果。

1、一體化的集成廢水*系統

廢水*系統結合了可用的技術，根據客戶的要求進行集成，蒸發和結晶系統可以有不同的配置及處理能力，實現各液體*的運行目標，并符合相應的法規。

完整的廢水*系統也包括了在蒸發結晶設備，上下游所需要萊特萊德的其他處理系統。

2、采用空殼樹脂表現出優異的韌性，與傳統的樹脂相比擁有更好的耐沖壓能力、再生減少50%水耗，能夠更快速的達到沖洗效果。

3、以膜技術為主體的工藝，回收率高，廢物產量低

4、經濟效益巨大，采用該技術可以為企業帶來巨大的經濟效益，節約的水費和水處理費用巨大。

5、節約水資源，提高水資源的利用率。所有廢水都得到回收再利用，降低企業水的消耗。