天津柱狀活性炭廠家批發
活性炭脫除惰性氣體和二氧化碳中苯系物的研究 首先通過惰性氣體中的苯系物的脫除過程,對活性炭進行篩選,選出的活性炭應用于二氧化碳氣體中脫除苯系物的研究。詳細考察了吸附壓力、流量、溫度等因素對脫除苯的影響。實驗研究表明:由于苯分子的動力學直徑略小于果殼活性炭的主要孔徑,吸附時在孔內會發生毛細凝聚作用,果殼活性炭對苯的吸附容量大。在二氧化碳氣氛中,一些二氧化碳被活性炭表面吸附,占用了一部分孔道,減少了對苯的吸收。實驗表明, 高壓、低溫有利于增加吸附容量。
改性活性炭脫除苯系物的研究 本文使用兩種方法對活性炭改性,一是進行酸、堿改性處理, 溶去活性炭中的酸、堿可溶物質提高吸附量;二是負載過渡金屬鹽離子,改變活性炭表面的化學環境來增大活性炭吸附容量。實驗結果表明:第1種改性方法,經過10%的酸、堿交替處理,浸漬時間9小時,活性炭對苯的吸附容量zui為理想;第二種方法是在第1種改性的基礎上,活性炭經過0.2mol/L的Fe2+離子溶液浸漬24小時,對苯的吸附性能大大增強。
脫苯系物活性炭的再生方法研究 本文針對適用于工業化生產的活性炭加熱氣體再生法進行了深入研究,詳細考察了吸附壓力、流量、溫度等因素對脫除苯的影響。實驗研究表明:低壓、高溫有利于脫除活性碳孔道中的苯,工業生產中考慮到易操作性采用常壓再生,再生溫度250℃,再生時間可控制在120分鐘,滿足工業化連續生產要求。實際生產中,再生過程需要使用大量氣體,采用二氧化碳做為再生氣體,滿足了生產和經濟上的需求。
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柱狀活性炭產品是可由許多種的含炭物質制成的，這些物質包括木材、鋸屑、泥煤、木質素、煤、焦炭、果核、硬果殼、蔗糖漿粕、骨、褐煤、石油殘渣等等。其中煤與椰子殼已經成為制造活性炭常用的原炓。活性炭的制造基本上可以分為兩個過程，過程包括脫水以及炭化，將原材料加熱，在170度至600℃ 的溫度下干燥，使原有的有機物大約80%的炭化。第二過程是使炭化物的活化，這是經由用活化劑如水蒸汽與炭的反應來完成的，在吸熱反應中主要產生的由CO及H2組成的混合氣體，用以燃燒加熱的炭化物至適當的溫度(800至1000℃)，燒除其中所有可以分解的物質，由此產生發達的微孔結構以及巨大的比表面積，因而是具有很強的吸附能力的。
