一體化凈水裝置
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一：一體化凈水設(shè)備進(jìn)水要求
1、對于低溫，低濁，有季節(jié)性藻類的湖泊水源，有其特殊的適應(yīng)能力。
2、對高純水，飲料工業(yè)用水，鍋爐用水等作前置水處理的預(yù)處理設(shè)備。
3、用于各類工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，可有效而大幅度的提高循環(huán)用水水質(zhì)。
4、適用于水濁度小于3000mg/L的各類江，河，湖，水庫等為水源的農(nóng)村，城鎮(zhèn)，工礦企業(yè)的水廠，作為主要的凈水處理裝置。
二：一體化凈水器維護(hù)方法
1、尺寸
本設(shè)備內(nèi)部所有焊縫均為滿焊（加強(qiáng)筋板、槽鋼除外）
角焊縫小焊角高度不得小于6mm。鋼板拼接為等強(qiáng)拼接，且兩面焊接、焊透。
壁板上下板帶之豎向焊縫應(yīng)互相錯開，錯開的距離應(yīng)不小于200mm.
壁板的縱、橫加強(qiáng)肋與壁板的連接焊接均為兩面角焊接，其焊角尺寸不得小于6mm，加強(qiáng)肋之端部必須與其兩端構(gòu)件焊牢。
壁板連接焊縫及拼接焊接按Ⅱ級焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，且應(yīng)作滲漏試驗(yàn)。
2、滲漏試驗(yàn)
高效全自動凈水裝置安裝完畢后應(yīng)作充水滲漏試驗(yàn)，充水高度到出水溢流堰頂。
充水3小時后檢查各處是否有漏、滲水現(xiàn)象，如有漏、滲水現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。
充水滲、漏試驗(yàn)同時要對攪拌機(jī)進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
充水滲、漏試驗(yàn)同時要對閥門進(jìn)行開關(guān)檢查。
3、加藥裝置
溶解桶、溶液槽外形尺寸及接管尺寸應(yīng)符合技術(shù)要求。
溶解桶、溶液槽為Q235A內(nèi)襯玻璃鋼，其板壁厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。
溶解桶、溶液槽接管處應(yīng)符合防腐要求，材質(zhì)采用ABS材質(zhì)。
攪拌機(jī)電機(jī)、減速機(jī)、計量泵的規(guī)格、型號應(yīng)與圖紙中選型相符。
4、加藥裝置安裝完畢后應(yīng)做充水試驗(yàn)，檢查溶解箱及接管等處不得有滲、漏水現(xiàn)象。同時開動攪拌機(jī)做負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌機(jī)不得有異常聲響，電機(jī)、減速機(jī)不得有過熱現(xiàn)象。
開動計量泵，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異常聲響
測量計量泵出液量的準(zhǔn)確性，其出液量應(yīng)與指示器數(shù)字相符。出液壓力應(yīng)能達(dá)到額定壓力。
三：一體化凈水器的傳統(tǒng)優(yōu)勢
1.凈水系統(tǒng)自動化，既保證了凈水系統(tǒng)高效過渡，（在原水濁度小于3000NTU時，濾后水濁度可保持在3NTU以下）系統(tǒng)自動反沖洗，無需另設(shè)反沖洗水泵或空圧機(jī)等耗電設(shè)備，節(jié)省大量的基建投資及日常運(yùn)行、維修、保養(yǎng)費(fèi)用。
2.占地面積小，與一般凈水構(gòu)筑物相比，可節(jié)省占地50%以上，高度在5.0米左右，室內(nèi)外均可安置。
3.高濃度的絮凝層，能使原水中的雜質(zhì)顆粒，在期間得到充分的碰撞接觸，吸附的機(jī)率，因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒去除率高。在一定使用條件時，還具有除藻功能。
4.迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)試自動排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣雜質(zhì)及時排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。
5.高效的絮凝劑，沉淀效果好，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好狀態(tài)。
6.新穎獨(dú)的集水系統(tǒng)及集水水頭，使集水更均勻有限，不僅提高了體積利用系數(shù)，因其集水水頭極小，累積的省電效果可觀。
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