近年來，布袋除塵器以自身除塵效率高且環境污染小等優勢被廣泛用于各行業領域中，然而因我們未正確了解粉塵防爆相關內容，忽視布袋除塵器應用過程中可能發生的爆炸事故，導致粉塵爆炸事故頻頻發生，因此對其爆炸產生的條件以及做好相應防爆設計的分析其又十分重要的意義。
粉塵爆炸是一個非常復雜的過程，受很多因素的影響，一般粉塵爆炸經過以下發展過程：粉塵爆炸首先是粉塵粒子從點燃源獲得能量后(熱傳導、熱輻射)表面受熱，另外粉塵粒子獲得能量后內外相繼受熱而產生熔融和氣化迸發出熾熱微小質子顆粒或火花，會形成粉塵的點火源。引起爆炸的三個必要條件為：
1、有足夠能量的點火源；2、足夠的空氣或氧氣混合接觸；
3、空氣中粉塵達到一定的濃度，即處于爆炸上下限內，一般爆炸下限為人們關注。
而防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了爆炸的產生，在工業過程中，通常從下述三個方面著手對易燃易爆場合進行處理。
1、預防或大限度地降低易燃物質泄漏的可能性；2、不用或盡量少用易產生電火花的電所元件；
3、采取充氮氣之類的方法維持惰性狀態。
防爆布袋除塵器的防爆措施：
1、控制布袋除塵器內的粉塵堆積量：工業可燃性粉塵危險濃度一般為：20—6000g/m3。通常布袋除塵器是工藝系統后部分，含塵氣體經過管道送入布袋除塵器被捕集形成粉塵層，并通過脈沖反吹清灰落入灰斗。在這些過程中，粉塵在布袋除塵器中濃度很有可能處于上述危險濃度范圍之內。因此，要加強系統通風量，特別是清灰要及時，使布袋除塵器和管道中的粉塵濃度低于危險范圍的下限。及時把漏斗的灰塵運走，對布袋除塵器的安全正常運行等方面至關重要，布袋除塵器處理的粉塵多是易燃型粉塵，如果漏斗灰塵不及時運走，會使粉塵中熱量積累，容易使粉塵發生自燃。
2、清除點火源：在布袋除塵器內點火源主要是以下幾種：普通引燃源、沖擊或摩擦產生的火化、靜電火化及外殼溫度等。普通引燃源主要是由外界的火源直接帶進來，特別是氣割火焰和電焊火花，因為布袋除塵器一般均為焊件，對于氣割火焰和電焊火花主要是在修理儀器時產生的，所以可通過加強管理，提高工人防爆意識等方面進行控制，在進行儀器修理時還要清除修理部位周圍的粉塵。
而靜電產生的機理現在還沒有弄清出，但可以采取必要措施防靜電。選用與帶電序列中相近的物質，或與帶電序列相反的物質組合起來使用，盡量減少接觸電位差，那么就可以大程度的抑制靜電的產生。
所帶的正負電荷自行中和，達到消除靜電的目的。其次接地是主要、普遍的泄漏措施之一。
設備、容器、管道等應保持等電位。根據實際情況，采用分散或集中的接地系統進行可靠接地，其接地電阻要求在1—2Ω范圍之內。此外增加導電性，用導體或導電物質代替高絕緣性物質。
特別是采用抗靜電濾料，這主要是試驗表明濾料是產生靜電集中的部位，另外，堆積于濾袋上的粉塵層使空間電場強度增大，有可能擊穿空氣而發生火花放電。后可以采用提高環境濕度的辦法來泄漏靜電，也可以在生產過程中直接摻水。
