ZZYP-16BW自力式壓力調節閥(金屬波紋管密封型)是不需要任何外加能源,利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。主要應用于電廠蒸汽、鍋爐蒸汽使用時,壓力波動較大,對生產設備造成壓力超高及不穩定情況。該閥直接安裝于管道,無須二次儀表控制即可實現自動調節壓力,起到減壓穩壓的作用。廣泛應用于石油、化工、制藥,減溫減壓等行業。
自力式壓力調節閥系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構;根據各種工藝場合的需要有三種執行機構型式:膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、25、40、63、100、250、320;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有Ⅱ級、Ⅳ級和Ⅵ級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500kPa。可按需要組合滿足用戶況要求。
ZZYP-16BW自力式壓力調節閥(金屬波紋管密封型)涉及一種波紋管密封結構調節閥。該閥包括閥體、閥蓋及金屬閥桿,還包括石墨墊片、金屬波紋管、金屬隔套、觀察孔堵及防轉銷釘,金屬閥桿置于金屬波紋管中固定,金屬波紋管置于金屬隔套中固定,防轉銷釘穿過金屬波紋管與金屬閥桿滑配合構成波紋管組件,該波紋管組件置于閥體上,石墨墊片置于波紋管組件上,閥蓋置于石墨墊片上與閥體相固定,觀察孔堵固定在閥蓋上。該閥采用可以伸縮的金屬波紋管與閥桿、隔套等零件相連,組成一個波紋管組件,形成一個密封的空間。當閥桿上下運動時,金屬波紋管也相應壓縮行程,這樣,既保證了閥桿的正常運動,又保證了介質無法泄露,*消除了閥蓋部分的泄露問題。
產品的結構特點:
·自力式調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
·壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
·壓力設定值在運行期間可連續設定。
·對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
·橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
·采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
結構與原理
自力式壓力調節閥由檢測執行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結構見圖一
圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥,閥作用方式為壓閉型。 其作用原理如下: 介質由箭頭方向流入閥體,經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發生相應的位移,達到減壓、穩壓的目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度減少,直至閥后壓力下降至設定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加大,直至閥后壓力上升至設定值為止。 | ![]() |
圖一b、用于控制閥前壓力的調壓閥,閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下: 介質由箭頭方向流入閥體,經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發生相應的位移,達到泄壓、穩壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度增大,直至閥前壓力下降至設定值為止。同理,如閥前壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加小,直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。 | ![]() |
材料:
閥體 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
橡膠膜片 | 乙丙、氟、耐油橡膠 |
執行機構分類:
型 式 | 薄膜式 | 活塞式 | 波紋管式 |
項 目 | |||
用途 | 設定值≤0.6MPa | 設定值>0.6MPa | |
膜片材質 | 橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 | --- | --- |
活塞材質 | --- | 鋁合金 | |
波紋管材質 | --- | --- | 304/316 |
接口 | M16×1.5 | ||
作用方式 | 壓開型(K型);壓閉型(B型) | ||
使用溫度 | 配置冷凝器≤350℃ | ||
標配閥門附件 | 取壓管(含取壓接頭) / 冷凝器(介質為蒸汽時專配) | ||
可選配閥門附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 |