二手5噸搪瓷反應釜，分開式和閉式兩種結構，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結構還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。
應用說明
二手5噸搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫藥、、食品等工業。為了保證搪玻璃設備正常使用，現將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下：
1、使用壓力：0.2---0.4Mpa
2、耐酸性: 對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優等品指標為1.0g/m2.d）。
3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優等品指標為7.0g/m2.d）。
4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

嚴禁熱冷介質直接沖擊搪玻璃層及其金屬基體反面，溫度的急冷急熱導致搪玻璃層爆瓷。 雖然，HG 2432《搪玻璃設備技術條件》標準規定搪玻璃層應可以經受120℃的熱沖擊和110℃的冷沖擊。但是，多次的、頻繁的大幅度的溫度冷、熱急變還是造成搪玻璃層爆瓷的致命原因。因此，應盡量減少這類現象的發生。例如，在給冷的反應罐中加入溫度較高的熱介質時，先加熱反應罐；給熱的反應罐中加入冷介質時，應少量逐漸多次加入，或等設備冷卻下來以后再加入。另外，嚴禁夾套內高溫蒸汽和冰冷介質直接沖擊罐體或一開始就量的通入夾套升溫或降溫。有時，制造廠家在組裝夾套時會忘記裝沖擊擋板，這樣熱或冷介質就會直接沖擊到罐體上，引起局部溫度急變而爆瓷。另外，在給夾套內通入高溫蒸汽加熱或冰冷介質冷卻時，應先少量加入，等設備溫度升高或降低到一定溫度時，再大量通入，以避免夾套內溫度急變而引起爆瓷。有時，為了降低急劇升高的溫度而不得不大量通入冷凍介質時，為了避免此類事件的多次發生，建議各位用戶選購一支帶快速測溫頭的溫度計套管，以便快速準確地了解罐內溫度。特別是罐內介質反應比較劇烈或工藝溫度的控制要求嚴格的設備。普通溫度計套管由于搪玻璃層導熱系數差，測溫滯后性很嚴重。

5、嚴禁腐蝕性的介質通入夾套內，特別是酸性介質。 酸性介質中的H+會向鋼板中滲透、擴散并聚集在搪玻璃層和鋼板的界面上，也就是搪玻璃層的底釉層中，底釉層是多孔狀的，H+ 滲透到孔隙中會形成氫氣，隨著H+的不斷滲透，孔隙中氫氣的壓力越來越高，達到一定程度時，引起大面積爆瓷。