江西氧化鐵脫硫劑廠家
如果噴射器普遍都有堵塞跡象，那應從工藝上查一查。一方面看噴射器壓力是否正常，一般要求在0.4～0.45MPa，設計時一般要求噴射器噴嘴處的流速在18～25m/s，因此，在使用時，如果噴射壓力不足，很容易使噴射器的溶液向上渦流至氣室，這樣會使硫泡沫中的單質硫、副鹽及一些雜質長時間聚集在氣室及喉管處，必然造成堵塞。另一方面進脫硫塔氣體是否經過凈化，如氣體中的煤焦油、粉煤灰等是否超標。確保脫硫系統入口焦油霧含量≤30-50mg/Nm3，萘含量≤200mg/Nm3。再一方面，如果發現噴射器堵塞嚴重，從喉管到尾管都有不同程度堵塞現象且形成的垢硬度大，不易處理，此時一定要取樣分析結垢物。噴射器單獨的積硫或機械雜質堵塞是很容易處理的，如果發現堵塞物異常，則有可能是其他物質進入系統。重點分析結垢物中的鈣、鎂離子，如果有這些物質存在，說明系統進有硬度比較大的水。鈣、鎂離子在脫硫液中和硫及硫鹽類物質一起形成垢，不僅堵塞噴射器而且會堵塞管道、泵體以及塔和填料，其危害性是比較大的。
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濕式氧化法脫硫工藝包括脫硫、再生、硫回收三大環節，經過幾十年的發展與創新，技術已經成熟；天潤永坤公司研發的催化劑，不斷升級，目前產品性能已經達到國內，*水平，兩者相結合，各企業再根據自己的工藝操作狀況，控制好各環節的關鍵指標，就能夠保證脫硫系統的正常運行。
