（2）采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上。3、注意事項：（1）施工用具應清潔，每次施工完畢后應清潔干凈，以備下次再用。（2）施工現場應有防雨、露水和灰塵的設施。（3）嚴防水和雜物等到掉進涂料內，以免影響涂層的。
玻璃鱗片防腐施工：使用前必須將甲，乙組份充分攪拌，按規定比例調配，并熟化2~3分鐘后使用，在3小時內用完，如溫度低于20℃，可使用期到10小時。施工可用噴涂，刷涂，以噴涂。施工的溫度*在10℃以上，5℃以下停止固化，不能使用，相對濕度*在75%以下，濕度太高會使漆膜發白，影響性能。
根據現場溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）儲罐中常見的型材是鋼結構，分別用來儲存油類、水等相關，由于對鋼制貯罐的防腐要求的不同，涂料的選擇及配套方案也不相同。
吉安玻璃鱗片內襯防腐供應
【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
5、具有適中的造價。現在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。
但經實踐總結施工,可或解決襯層問題的辦法。1,施工料固化時間的控制所謂固化時間,從施工角度講就是施工料配制后的有效使用時間,這一時間的有效控制是方便施工和保證施工的前提。控制固化時間應兼顧：固化劑用量范疇（或較佳用量）和一次配料量應根據：施工人員單位施工能力,施工現場條件（包括溫度,濕度,配料場所與施工現場的距離）,被防護設備及零部件施工難度等幾個方面的問題來確定。
玻璃鱗片膠泥產品摘要指標：項目技術指標容器中狀態無硬塊，攪拌后呈均勻狀態目測漆膜顏色與外觀黑色，漆膜平整GB/T9761干燥時間，h表干1.5GB/實干24甲乙法粘接強度，mpa≥2.0GB14907耐熱性230℃±5℃恒溫1h，冷卻后無變化DL/T浸水24h吸水率≤1%DL/T耐磨性≤0.。
應用范圍：玻璃鱗片膠泥【涂料】主要用于各種酸堿介質的防腐,使用溫度120℃；設備襯里,大型污水池和地坪防腐。用于,稀硫酸等,如儲槽,水處理等,混凝土工業建筑,海洋設施等。施工要點：鋼結構表面除油去污,除銹等,去除混凝土表面浮塵,清理干凈后,用配套底涂打底1至2遍,待干后施工；膠泥用手工刮涂1-2mm,硬化后再進行刮第二遍,至到規定厚度。
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【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓” 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。
