嚴禁用玻璃鋼積層氣泡的消泡輥作業。（3）FC鱗片襯里的施工很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責任心。（4）鱗片襯里層必須整體上完，為防止應力，在防腐層的端面、連接面、拐角處都應采取玻璃鋼增強等補償措施。

　　因此,在施工中往往須依條件來料的粘度以控制流淌。此外,壓光磙的往復滾壓亦具有小流淌性的作用,特別是襯層接近凝膠時,利用膠料活性的,可采用壓光磙定向滾壓,即可達到重新定型復位之目的,又可達到有效控制流淌的結果。

　　2,固化時收縮低,由于分散,粘接面殘余應力小。3,熱系數小,粘接熱應力相應也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。4,力學強度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性,耐刮擦性能出色,對機械損傷也只限于局部。基樹脂的發展趨勢基異化產品和中產品比例相對較低,下游高附加值的聚料,聚醋酸脂(EVA),乙丙橡膠等產品供應不足,市場不夠。

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【玻璃鱗片膠泥注意事項】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達到30%，對于干膜厚度μm 其數值約為涂布量g 數的一半即400g/m2 對應200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點、大氣泡、異物等不良現象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補可以用刷子、瓦刀進行修補；7、 頂涂結束1～2 天內可以在表面進行涂布施工，3 天以后才可以對表面進行打磨；8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。
　　　環氧玻璃鱗片施工可用刷涂,滾筒涂和高壓無氣噴涂。通常用4號砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒,砂粒以50～70m/s速度從噴嘴中,表面達SISSa2.5規格,噴砂后的灰塵,在8h小時內進行涂裝。

　　在涂抹的中不可以涂得過厚或者過薄,太薄的話就會起皮,太厚的話可能又會浪費,也不能很好的發揮脫硫塔內襯防腐的作用,同時涂抹時在外面的物品溫度不能低于5度左右。除了可提供材料的單獨銷售之外,還可提供工程的施工。

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【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應在上次涂刷固化成膜后進行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構成有關。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學介質滲透到防護層的內部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質或水蒸汽的物理滲透。