DN3000x6500污水提升一體化泵站的性能和優勢
>DN3000x6500污水提升一體化泵站按需求定制
一體化泵站的主體結構由纖維纏繞玻璃鋼（GRP）或更優 材料制成,堅固, 耐用。泵站作為一體化單元運輸,包含潛污泵,管道,閥門,控制系統電氣設備和維修設施平臺等。
>DN3000x6500污水提升一體化泵站所有的部件需
每個部件都能滿足工況質量要求,并且彼此能 匹配。泵站由廠家根據設計院圖紙技術要求進行設計,生產,調試,提供服務和質保。
>DN3000x6500污水提升一體化泵站滿足節約成本的要求
一體化泵站與傳統的混凝土結構泵站相比,可節約25％到30％的總建設成本。設計流程和施工過程簡化,可節約大約兩周的工程施工時間。泵站不漏水,對環境無污染且節約運行費用。
>DN3000x6500污水提升一體化泵站 高質量的組件
泵站整體由方行牌工廠制造,測試,并按設計技術要求裝配完整。筒體堅固,纖維纏繞玻璃鋼的強度要求相當于傳統的層壓式玻璃鋼的兩倍或以上,可 抵抗腐蝕,撕裂和其他破壞力,并保證 防水。
四,DN3000x6500污水提升一體化泵站構造
1,防滑頂蓋
污水提升一體化泵站由纖維纏繞玻璃鋼制成,加裝防盜安全鎖,具備能輕松打開的功能。
2,泵站上蓋
污水提升一體化泵站采用玻璃鋼制成,帶不銹鋼吊籃格柵,通風排氣管和扶手。
3,玻璃鋼筒體
污水提升一體化泵站連續纏繞加強玻璃纖維筒體。采用計算機控制纏繞工藝,確保厚度均勻并達到設計要求。質量 優良,出廠前需進行 防滲漏試驗,確保無泄漏。
4,吊耳
污水提升一體化泵站外部一體化吊耳易于安裝。
5,配套水泵
污水提升一體化泵站配套品牌的潛水排污泵,在設計負荷范圍內,無振動和氣蝕現象,運行平穩。泵的所有旋轉部件（包括電機）在制造時均進行動,靜平衡實驗。泵運轉噪音低于80dB(A)。
污水提升一體化泵站自耦安裝的潛污泵,配備有出水彎管,自耦底座和移動,自動就位時起連接作用的不銹鋼管導軌及提升鏈。水泵經過導軌引導能夠在泵坑頂部和自耦底座之間自由滑動。 水泵與耦合底座的密封為金屬與金屬之間的連接并由輔助橡膠圈密封。
6,壓力管路。
污水提升一體化泵站不銹鋼壓力管路。所有管路在出廠前均通過壓力測試,以防泄漏。進口管路DN400。根據設計要求配置各種法蘭。
7,服務平臺
污水提升一體化泵站內置服務平臺,檢修閥門及水泵保養維護；按要求定制不同形式,位置和高度的平臺。
8,液位傳感器
污水提升一體化泵站采用壓力傳感器（標配）/浮球開關/水位電極,配套監測繼電器,實現泵站液位自動控制運行。
9,提籃格柵
污水提升一體化泵站提籃格柵放置于泵站玻璃鋼筒體進水管口,安全可靠；配套導軌,方便維護檢修。
10,戶外不銹鋼控制柜
污水提升一體化泵站可以手動和自動。可實現以下控制功能：
（1）日常自動位置,實現無人值守泵站。
（2）二用一備,互為備用,自動切換,高水位同時工作,故障自動切換工作。
DN2500X4500污水提升一體化泵站分類
根據其提升廢水性質的不同，可分為：污水泵站、雨水泵站、合流泵站、污泥泵站
1、模塊化集成式泵站：帶干式安裝水泵的泵站。干井、濕井集成在一個單元內。配備干式安裝水泵，控制面板和液位控制系統。在運輸前進行預裝和工廠測試，可使現場安裝時間*小化，并提高系統可靠性。
2、模塊化濕井泵站：濕井泵站可選擇配備內部維修平臺和地上電機控制面板。在運輸前進行預裝和工廠測試，可使現場安裝時間*小化，并提高系統可靠性。
3、固液分離型一體化污水提升泵站：該泵站為市政供水和污水處理設立了技術性能和效率方面的新標準。
DN2500X4500污水提升一體化泵站的維保方式
(1)例行維保：每季度巡檢一次，檢查和了解主機及系統工作狀況，每年檢測一次，測定系統的性能、功能及運行狀況。
DN2500X4500污水提升一體化泵站的維保要求
A：對例行巡檢或應急檢修中發現的故障、隱患應及時搶修，確保系統處于正常運行狀態;
B：對發現的問題或隱患應書面報告業主方面的相關負責人，并提交可行的維修方案和維修計劃;
C：對超過保質期的用戶建議簽訂維保協議;
D：認真做好維保記錄，維修后及時存檔。
DN2500X4500污水提升一體化泵站是傳統污水泵站的理想替代品。通常，傳統泵站對規劃和建造的要求十分嚴格，需要對每一個細節都進行規劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序將耗費規劃人員大量的精力，各個承包商的工程質量也將參差不齊。
DN2500X4500污水提升一體化泵站主要使用在市政工業地下室排水，地鐵排水，生活區，工廠等低于地面的一種污水處理裝置，
