超薄型防火涂料厚度和耐火極限
本公司生產的室內鋼結構超薄型防火涂料厚度為2.09mm，本產品的耐火極限為120min，本產品以特殊樹脂為主要成膜物質，加入阻燃劑、發泡劑、成炭劑及高性能顏填料和優質助劑加工而成。
超薄型防火涂料厚度和耐火極限
GB14907-2002 《鋼結構防火涂料》
序號
檢驗項目
技術指標
檢驗結果
1
在容器中的狀態、經攪拌后呈均勻液態或稠厚流體,無結塊符合要求
2外觀顏色、涂層干燥后,外觀與顏色同樣品相比,應無明顯差別
符合要求
3干燥時間(表干),h≤8
4初期干燥抗裂性、無裂紋、符合要求
5粘結強度,MPa≥0.200.32
6耐水性,h≥24 涂層不起層、發泡、脫落現象24，符合要求
7耐冷熱循環性,次≥15 涂層無開裂、剝落、起泡現象15，符合要求
8耐火 性能涂層厚度,mm2±0.202.06耐火極限,h≥12.1
基材表面處理要領：
防火涂料施工前 , 應將建筑底材的灰塵、雜物等打掃干凈 , 縫隙應用防火涂料或其他防火材料*平 , 鋼結構表面應除銹 , 并根據要求確定防銹處理措施等。
鋼材的表面處理
鋼鐵器件由于加工和貯運等過程而使表面存在鐵銹、焊渣、油污、機械污物以及舊漆膜等殘余物 , 為了提高涂層的防銹和防腐蝕能力 , 表面處理非常重要。
去除金屬工件表面的油污 , 可增強涂料的附著力。根據油污情況 , 選用成本低、溶解力強、毒性小且不易燃的溶劑。常用的有 200 號石油溶劑油、*、*、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。
除銹
*清除鋼材表面的銹垢 , 以延長涂膜的使用壽命。不同的鋼鐵器件表面有不同的除銹標準 , 它是按照除銹后鋼材表面清潔度分級的。 除銹的方法主要有 : (1) 手工打磨除銹 , 能除去松動、翹起的氧化皮 , 疏松的銹及其他污物。在施工現場經常使用。 (2) 機械除銹 , 借助于機械沖擊力與摩擦作用 , 使制件表面除銹。可以用來清除氧化皮、銹層、舊漆層及焊渣等。其特點是操作簡便 , 比手工除銹 效率高。通常采用噴砂除銹 ,是一種重要的除銹方式。本工程鋼構件絕大部分采用噴砂除銹，以滿足設計要求。
涂刷要領：
防火涂料的涂裝是將涂料均勻地涂覆在被保護物件表面。涂裝的質量直接影響涂膜的質量。對不同的被保護物件和不同的防火涂料應該采用適宜的涂裝方法和設備。以獲得較佳的涂膜質量。
本工程刷涂法和滾涂法同時采用。
刷涂法
刷涂法適用于涂刷任何形狀的物件 , 絕大多數防火涂料可以用此種方法施工。刷涂法很容易滲透到金屬表面的細孔中 , 因而可加強對金屬表面的附著力。缺點是生產效率低、勞動強度大 , 有時涂層表面留有刷痕 , 影響涂層的裝飾性。
滾筒刷涂法
滾筒是一個直徑不大的空心圓柱 , 表面粘有用合成纖維制成的長絨毛 , 圓柱兩端裝有兩個墊圈 , 中心帶孔 , 彎曲的手柄即由這個孔中通過 , 使用時先將輥子浸入涂料中浸潤 , 然后用力滾涂到所需的表面上。
防火涂料施工環境對涂裝效果的影響：
防火涂料施工環境對涂裝效果有相當大的影響。一般要求涂裝場所環境條件要明亮、不受日光直曬 , 溫度和濕度合適 , 空氣清潔、風速適宜 , 防火條件好。施工場所應具備一定亮度或照明條件 , 還要避免日光直曬 , 在烈日下施工效果不好 , 容易造成涂膜缺陷。大氣的溫濕度與涂料的施工和干燥性能關系很 大 , 涂料施工要求中應規定施工時大氣溫濕度的限制條件 , 一般當溫度在 5 ℃ 以下 , 相對濕度在 85 % 以上時施工效果都不太理想。
