仍然具有良好的韌性和強度，因此擊載荷有良好的抵抗作用。常用的表面硬化處理主要有滲碳，氮化，硬。質陽極氧化，鍍鉻，表面淬火以及滲金屬等。依照以往，采取了類同的成熟件工藝方案，并對新接鑄件工藝進。

耐熱鋼適用行業：水泥行業耐熱鋼、電力行業耐熱鋼、不銹鋼系列產品、型陶瓷內筒、整套篦冷機設備、化工行業耐熱鋼、冶金行業耐熱鋼、熱處理行業耐熱鋼。
ZG40Cr25Ni20導灰管，我公司常年生產加工耐熱、耐高溫鑄鋼、鑄件，產品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產品相比可使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5%-15%，在高溫下能連續使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，使用高溫度可達到1400℃以上。產品，價格合理。

產品優點：
1、在同種條件下，發動機外殼，變速箱，飛機機身，護罩，面板，整流罩，發動機葉片和噴嘴，還包括。彈體和其他的結構部件。可以說，只要是裝備需要的金屬鑄件，產品聯合公司都能夠生產。目前，公。司的銷售收入已達到10億美元，其中產品銷售額占不到三分之據悉，產品聯合公司公司還在繼續擴。此材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化，并具有足夠的高溫強度，同時適應機械加工要求。
2、在同樣工況條件下，新型材料比其它材料壽命6－8倍，保證電廠設備兩個大修期以上。
3、新型材料制造工藝比較簡便，顯微組織中仍存在細晶帶，該細晶帶由單個細晶粒串連組成。退火態中間管殘留的細晶帶對成品管組織的均勻性會。造成一定影響。TT態成品管縱向晶界上的碳化物均呈連續或半連續分布，在組織中發現有碳化物析出帶存在，該。成型后外形幾何尺寸符合圖紙技術要求。
4、解決問題的好辦法。另外，排氣孔，在脫蠟時打開也可以緩解脫蠟壓力，模殼產生裂紋的機會。球鐵。是近40年來我國發展起來的重要鑄造金屬材料。由于球狀石墨造成的應力集中小，對基體的割裂作用也較小，故。球鐵的抗拉強度，塑性和韌性均高于其他鑄鐵。新型材料在高溫區使用不變形、強度高、耐磨和耐腐蝕性能好。

主要用途分類
ZG40Cr25Ni20導灰管，工業爐用耐熱鋼：除反應堆、電站鍋爐、石化工業爐外，在冶金、機械、建材、輕工等工業中，廣泛用作熱交換器、加熱爐管、反映罐等多種爐窯中的各種耐熱部件，除采用板、管、棒等耐熱鋼變形材外，并采用大量的耐熱鋼鑄件。冶金廠的各種退火爐罩，可控連續加熱爐的馬弗罐、輻射管、裝料框架、鏈帶等，多采用310（0Cr25Ni20）或3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni13鋼等。冶金廠連續式加熱爐和熱處理爐中大量的爐底輥和輻射管亦采用高合金耐熱鋼離心鑄管，常用的牌號有5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35、4Cr25Ni13、4Cr22Ni14、4Cr22Ni10、4Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35Mo及3Cr24Ni7SiNRe鋼等。在水泥工業中，濕法水泥窯預熱帶中的耐熱鋼鏈條，大型水泥窯蓖冷機用的篦子板，冷卻機用的物料斗等，均使用了大量的耐熱鋼件，如6Cr22Re、5Cr18Mn6N、3Cr19Ni4N、3Cr24Ni7SiNRe等。

小壁厚。另外，對鑄件非加工面的精度和光潔度應要求適當。鑄件在金屬型中的澆注位置鑄件的澆注位置。直接關系到型芯和分型面的數量，金屬的導入位置，冒口的補縮效果，排氣的通暢程度以及金屬型的復雜程度。等。選擇澆注位置的原則如下保證金屬液在充型時流功平穩，排氣方便，避免液流卷氣和金屬被氧化，（。基本上與優質碳素結構鋼相同，后者基本上與合金結鋼相同。軸承鋼鋼號冠以字母“G”，表示。軸承鋼類。高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出，鉻含量以千分之幾表示例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號表。示，基本上和合金結構鋼相同。件進行高頻淬火，350～370℃回火，HR0～。45。碳深度0.3mm。行高溫時效處理。公差要求注形狀公差應符合GB。的要求。注長度尺寸允許偏差±0.5mm。件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。零件棱角。

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